[实用新型]爬梯焊接工装

说明书

爬梯焊接工装，包括基台、踏板压紧装置、主梁压紧装置，所述踏板压紧装置设有若干数量的踏板压紧装置，主梁压紧装置设置在踏板压紧装置两侧，所述踏板压紧装置包括踏板设置台、旋转气缸、连接旋转气缸的压头，所述踏板设置台固定设置在基台、每个踏板设置台均设置有旋转气缸；主梁压紧装置包括伸缩气缸、安装座，所述安装座与踏板设置台之间留有可供主梁容置的间隙空隙，所述安装座与基台固定连接，伸缩气缸与安装座固定连接。

技术领域

本实用新型涉及爬梯焊接工装。

背景技术

公开号CN204934986U，公开的底坑爬梯焊接工装，包括底板，所述底板上固定有相对的两条横支架，两条所述横支架中间垂直固定若干竖支架，以所述横支架和竖支架为参考点固定设有若干定位块和L型定位卡板，若干所述定位块和L型定位卡板旁边设有定位夹。上述技术方案存在工作效率低，无法与自动焊接设备形成配套使用，无法适应现代化制造要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于解决现有技术存在的问题，提供一种结构设计简单合理，可实现精准装配焊接的爬梯焊接工装。

本实用新型采用的技术方案如下：爬梯焊接工装，包括基台、踏板压紧装置、主梁压紧装置，所述踏板压紧装置设有若干数量的踏板压紧装置，主梁压紧装置设置在踏板压紧装置两侧，所述踏板压紧装置包括踏板设置台、旋转气缸、连接旋转气缸的压头，所述踏板设置台固定设置在基台、每个踏板设置台均设置有旋转气缸；主梁压紧装置包括伸缩气缸、安装座，所述安装座与踏板设置台之间留有可供主梁容置的间隙空隙，所述安装座与基台固定连接，伸缩气缸与安装座固定连接。

进一步说，所述踏板设置台具有一斜面，所述斜面设有定位踏板的挡块。

进一步说，所述压头包括一连杆、直角连接件、压轮，所述连杆与直角连接件固定连接，直角连接件的两端分别滚动设置有压轮。

进一步说，还包括连接伸缩气缸的压块，压块连接伸缩气缸的伸缩杆。

进一步说，所述直角连接件的夹角部位连接连杆，压紧踏板时，两压轮分别接触踏板的横面和侧面。

本实用新型相比现有技术所具有的优点：

本实用新型可配合焊接机器人实现自动化焊接作业，其具有装配精准、焊接效率高、自动化程度高等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述压头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1至2所示，本实施例所述爬梯焊接工装，包括基台1、踏板压紧装置2、主梁压紧装置3，所述踏板压紧装置2设有若干数量的踏板压紧装置2，主梁压紧装置3设置在踏板压紧装置2两侧，所述踏板压紧装置2包括踏板设置台21、旋转气缸22、连接旋转气缸22的压头23，所述踏板设置台21固定设置在基台1、每个踏板设置台21均设置有旋转气缸22；主梁压紧装置3包括伸缩气缸31、安装座32，所述安装座32与踏板设置台21之间留有可供主梁容置的间隙空隙，所述安装座32与基台1固定连接，伸缩气缸31与安装座32固定连接。本实施例所述旋转气缸22为既能伸缩又能旋转的气缸，SMC和亚德客均有制造。使用时，将爬梯的主梁4设在安装座32与踏板设置台21之间的间隙空间，踏板5放置在踏板设置台21，伸缩气缸31与踏板设置台21固定设置，伸缩气缸31旋转至踏板5上方后下压，从而压紧踏板；伸缩气缸31伸长，从而将主梁4压紧在踏板5端面。完成上述工作后，即可焊接。