[实用新型]便于入料的润滑油搅拌设备

说明书

一种便于入料的润滑油搅拌设备包括支撑架、润滑油搅拌装置及活动门机构。支撑架包括多个支撑柱、支撑板及支撑滑梯。润滑油搅拌装置包括上封头、下封头及釜体。活动门机构，活动门机构包括封堵驱动电机、封堵板、皮带轮、传动轮及活动门驱动齿轮。上述便于入料的润滑油搅拌设备通过设置支撑架、润滑油搅拌装置及活动门机构，支撑架设置有支撑滑梯，可以使得操作人员能够轻易地将材料推送到支撑架上，活动门机构安装于润滑油搅拌装置上，让操作人员将直接将材料往润滑油搅拌装置内倾倒，并免去打开和闭合釜体进料口的操作，使得添料的操作更加简便，降低操作人员的劳动强度，同时能够提高润滑油添料操作的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产设备，特别是涉及一种便于入料的润滑油搅拌设备。

背景技术

目前，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。而将基础油和添加剂充分混合的过程中搅拌设备起到很关键的作用。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

然而，传统的润滑油搅拌设备在加入固态添加剂时，需要操作人员用漏斗等工具将各种添加剂逐一由上封头上的进料口倒入釜体内，受限于上封头进料口尺寸，倒入添加剂的过程需要占用许多时间，且操作过程繁杂，操作人员的劳动强度较大。

实用新型内容

基于此，有必要设置一种便于入料的润滑油搅拌设备，通过改善搅拌设备的机械结构，提高向搅拌设备添加材料的效率，简化添加材料的操作，减低操作人员的劳动强度。

一种便于入料的润滑油搅拌设备包括：支撑架、润滑油搅拌装置及活动门机构；

所述支撑架包括多个支撑柱、支撑板及支撑滑梯，多个所述支撑柱均安装于所述支撑板上，所述支撑滑梯安装于所述支撑板上；

所述润滑油搅拌装置包括上封头、下封头及釜体，所述上封头安装于所述釜体的第一端，所述下封头安装于所述釜体的第二端，所述釜体穿设于所述支撑板，所述上封头包括上封头主体、搅拌电机、搅拌轴及搅拌桨，所述搅拌电机安装于所述上封头主体上，所述搅拌轴的第一端与所述搅拌电机连接，所述搅拌轴的第二端与所述搅拌桨连接，所述搅拌电机通过所述搅拌轴驱动所述搅拌桨旋转；

所述活动门机构包括封堵驱动电机、封堵板、皮带轮、传动轮及活动门驱动齿轮，所述封堵驱动电机设置于所述支撑板上，所述皮带轮与所述封堵驱动电机的输出端传动连接，所述封堵板具有封堵板体及板体旋转轴，所述板体旋转轴焊接于所述封堵板体上，所述封堵板体通过所述板体旋转轴与所述上封头铰接，所述活动门驱动齿轮安装于所述板体旋转轴的一端，所述传动轮与所述活动门驱动齿轮啮合，所述驱动电机通过所述皮带轮驱使所述封堵板体绕所述板体旋转轴旋转。

在其中一个实施例中，所述支撑柱为圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述传动轮具有传动轴、传动齿轮及传动皮带轮，所述传动齿轮安装于所述传动轴的第一端，所述传动皮带轮安装于所述传动轴的第二端。

在其中一个实施例中，所述传动轴还具有固定脚架，所述传动轴通过所述固定脚架安装于所述支撑板上。

在其中一个实施例中，所述传动皮带轮与所述皮带轮之间设置有驱动皮带，所述驱动皮带用于驱动所述传动轮旋转。

在其中一个实施例中，所述封堵板体具有半圆形的横截面。