[实用新型]一种电池电芯极耳自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种电池电芯极耳自动焊接装置，包括装置壳体、传送带固定架、变送器、微处理器以及继电器，传送带固定架的两侧分别设置有第一超声波焊接单元和第二超声波焊接单元，第一超声波焊接单元和第二超声波焊接单元的表面均设置有焊接头，若干焊接头的顶端设置有红外传感器。通过设置传送带、超声波焊接单元、夹具、红外发射器、红外传感器、变送器、微处理器以及继电器，不仅实现了电芯极耳的自动焊接，而且通过红外传感器和红外发射器可以及时的通过继电器开启和关闭超声波焊接单元的电源，节能省电。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

技术领域

本实用新型涉及电池电芯极耳焊接设备技术领域，更具体的，涉及一种电池电芯极耳自动焊接装置。

背景技术

超声波金属焊接原理是利用超声波(频率超过16KHz)的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法，金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将振动能量转变为工件间的摩擦能、形变能及有限的温升，接头间的冶金结合是在母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。现有的电芯极耳与转接片焊接时采用人工焊接进行加工，工作效率低，而且工作时间长容易导致出错率上升，现有的技术很难解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的电芯极耳与转接片焊接时采用人工焊接进行加工，工作效率低，而且工作时间长容易导致出错率上升的问题，提供一种电池电芯极耳自动焊接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种电池电芯极耳自动焊接装置，包括装置壳体、传送带固定架、变送器、微处理器以及继电器，所述传送带固定架的两侧分别设置有第一超声波焊接单元和第二超声波焊接单元，所述第一超声波焊接单元和所述第二超声波焊接单元的表面均设置有焊接头，若干所述焊接头的顶端设置有红外传感器，所述传送带固定架的内部设置有传送带，所述传送带的内部分别设置有主动轮和从动轮，所述传送带的外侧设置有若干夹具，所述夹具的表面设置有红外发射器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一超声波焊接单元和所述第二超声波焊接单元均与所述装置壳体固定连接，所述主动轮配备有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外发射器与所述夹具通过扣件固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外传感器与所述第一超声波焊接单元以及所述第二超声波焊接单元通过支架连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外传感器与所述变送器电性连接，所述变送器与所述微处理器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述继电器的数量为两个，所述继电器与所述第一超声波焊接单元以及所述第二超声波焊接单元电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置传送带、超声波焊接单元、夹具、红外发射器、红外传感器、变送器、微处理器以及继电器，不仅实现了电芯极耳的自动焊接，而且通过红外传感器和红外发射器可以及时的通过继电器开启和关闭超声波焊接单元的电源，节能省电。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型焊接装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型传送带的整体结构示意图；

图3是本实用新型夹具的整体结构示意图；

图4是本实用新型红外传感器的整体结构示意图；