[实用新型]一种提高配料精度的排料装置

说明书

本实用新型公开了一种提高配料精度的排料装置，包括电子称料仓，电子称料仓的下端开口连接至振动给料机，电子称料仓的下端开口处横截的设有限料板，所述限料板可上下滑动。本实用新型的有益效果是：可以大幅提高动态称量精度，从而提高称量作业的效率，促进生产。

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体是一种提高配料精度的排料装置，可应用于粉料、颗粒料等物料的连续性精确给料排料工序中。

背景技术

玻璃的原材料包括石英砂、长石、方解石、纯碱等多种粉料或颗粒料。在生产高档玻璃制品时，各种原料的精确配比对最终产品的品质有重要影响。中国专利文献CN205500194U于2016年8月24日公开了“带有称重系统的振动给料机”，包括给料槽和设置于给料槽上料端的进料斗，所述给料槽包括底板和其中一端与其铰接的分料槽，所述底板和分料槽另一端通过液压伸缩杆连接，所述进料斗上表面设有与其铰接的斗盖，所述斗盖上表面设有与其内部连通的进料管，进料管上设有进料阀，所述进料斗内侧壁还设有安装块，安装块远离进料斗的一端开有安装槽，安装槽内设有与其滑动连接的挡板，所述进料斗内侧壁与挡板对应的位置设有与其匹配的插槽。该技术方案提供了带有称重系统的振动给料机。在实际生产中，为了方便应用，称重系统一般都使用电子称。由于需要考虑到实际使用需求，电子称的最大称量值较大，因此其最小称量度也相应较大，在使用减量法称量时，动态超差量（即电子秤称重仪表实际显示值与理论称量值之差值）过大、次数过多，使用不方便，效率偏低，影响生产。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，现有排料装置的动态称量精度不够高，动态超差量过大、次数过多，使用不方便，效率偏低，影响生产，从而提供一种提高配料精度的排料装置，可以大幅提高动态称量精度，从而提高称量作业的效率，促进生产。

为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种提高配料精度的排料装置，包括电子称料仓，电子称料仓的下端开口连接至振动给料机，电子称料仓的下端开口处横截的设有限料板，所述限料板可上下滑动。

本方案设计的提高配料精度的排料装置，设有电子称料仓，电子称料仓连接电子称，可以在控制中心远程获取电子称数据。电子称料仓下端设有开口，用来导出物料。开口连接至振动给料机，物料进入振动给料机后按需逐渐向物料目的地给料。在电子称料仓的下端开口处，设置有限料板。限料板竖直放置，横截的位于物料的流动方向上，可上下滑动，与下方振动给料机的传送底板之间的距离可调节，形成了对物料流量的控制。在物料的比重一定的前提下，只要固定该距离，就相当于固定了该物料通道的截面面积，就能计算出单位时间通过该截面的物料体积和重量，反向推算就能知道电子称料仓内剩余多少料，还需要补多少料。这样一来，就能为电子称的下一步称量提供精确参数，获得精确的称量数值。

作为优选，还包括固定的限料板安装架；限料板的左右对称的各设有一个长通孔，长通孔的长度延伸方向为竖直向；限料板安装架与限料板之间以贯通长通孔的紧固件可拆卸的紧固在一起。本方案设计的限料板，设有左右两个长通孔，用紧固件和长通孔的配合，可以形成限料板的上下滑动。常见的振动给料机有两种，一种是开放式的，电子称料仓与振动给料机之间以溜子连接，则限料板安装架可固定安装在溜子的末端，限料板位于溜子和振动给料机之间；另一种是封闭式的，电子称料仓的下端直接连接振动给料机的前端，则限料板安装架可以安装在振动给料机上，限料板直接截断振动给料机上的料道。长通孔也可以使用下端开口的U形槽替代。限料板的尺寸可以根据不同型号的振动给料机的料道尺寸进行适配设计，厚度可以根据不同的排料量设计，取值在8-20mm之间为宜，材料可以选用UPE等材质。

作为优选，所述限料板安装架为角铁，所述紧固件为螺栓副；螺栓适配的焊接于角铁上。在开放式的振动给料机上，角铁可以设计为左右两根，每根角铁上都焊接有螺栓，两螺栓位置分别对应限料板的两个长通孔；在封闭式振动给料机上，角铁可以是横向固定在振动给料机料道上方的一根，其上对应位置焊接两个螺栓。