[实用新型]自动化捅落治具

说明书

本实用新型公开了自动化捅落治具。该自动化捅落治具包括捅落治具，捅落治具包括上下连接的上模座，上模座上端中心固定第一气缸，第一气缸的气缸杆端连接上夹板，上夹板中心固定有固定块，固定块上连接有定位针和冲头，下模座上端设有下模板，下模板中心设有下模刀以及和冲头相对应的下模垫块，下模垫块下端连接第二气缸，下模垫块一侧还设有吹气销，下模座前端固定有进料器，进料器前端连接振动盘，振动盘连续振动将产品送入进料器，下模座后端连接出料器，出料器连续将产品送出至检测部。本实用新型具有提高效率和质量，提升产能，结构简单，人力成本低的效果。

技术领域

本实用新型涉及精密电子产品制造业，特别涉及自动化捅落治具。

背景技术

随着精密技术的快速发展，现代的电子产品零部件越来越精密，尺寸越来越小。尺寸越小对模治具及后工艺设备的加工精度要求越来越严格，同时愈发追求自动化流水线作业来获取较高的生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了自动化捅落治具。

根据本实用新型的一个方面，该自动化捅落治具包括捅落治具，捅落治具包括上下连接的上模座、下模座，上模座上端中心固定第一气缸，第一气缸的气缸杆端连接上夹板，上夹板中心固定有固定块，固定块上连接有定位针和冲头，下模座上端设有下模板，下模板中心设有下模刀以及和冲头相对应的下模垫块，下模垫块下端连接第二气缸，下模垫块一侧还设有吹气销，下模座前端固定有进料器，进料器前端连接振动盘，振动盘连续振动将产品送入进料器，下模座后端连接出料器，出料器连续将产品送出至检测部。

该自动化捅落治具的工作流程为：其一，将产品散件装载在振动盘内，通过振动送料原理把产品连续送进捅落治具工作，产品在振动盘内有序的排列向前推进，产品从水平方向直振导轨的送料器进入模治具；其二，捅落治具将产品进行限位捅落冲压，将废料从产品上捅落掉；其三，通过第二气缸把产品浮升送料推进，产品从治具出来后通过水平方向直振导轨送料把产品稳定快速导出产品；其四，产品进入检测部进行检测分类，可以做到按客户要求全良品出货，重复以上步骤可进行循环作业。其有益效果是：利用自动捅落送料工艺，提高效率和质量，提升产能，结构简单，成本低体积小，产能由每天20000提升到120000以上，人力由1人一条线变为 1人多条线。

进一步的，上模座四角设有导柱连接下模座，上夹板连接于导柱且能够沿导柱上下移动。其有益效果是：导柱作为导向装置，保证了捅落冲压作业的直线度以及重复精度，保证产品加工的快速作业，提高了生产效率。

进一步的，下模座和下模板之间还设有下垫板，活动板位于下垫板的空腔内，第二气缸的气缸杆端固定于活动板，活动板连接下模垫块。其有益效果是：下垫板起到缓冲作用，活动板保证受力的整体联动效果。

进一步的，下模座下端设置有下垫脚。其有益效果是：下垫脚保证了产品生产的稳定性，提高了一个平稳且精度较高的平台。

进一步的，进料器为直线振动器，进料器包括上料导轨，上料导轨前端设有振动器。其有益效果是：进料器保证进料的连续性和方向性。

进一步的，上料导轨上还规则设置有吹气孔。其有益效果是：轨流道下方加开连续出吹气孔，在生产的时候接上气流，配合到振动送料的原理，可以将产品在导轨中滑动的过程当中十分快速稳定的前进，防止在生产过程出现卡料停顿滞留现象。

进一步的，出料器为直线振动导轨，其有益效果是：出料器保证出料的连续性和方向性。

进一步的，检测部为CCD高清检测装置。其有益效果是：CCD高清检测装置保证无不良产品混入成品，剔除瑕疵品。

进一步的，下模垫块一侧还设有产品挡料定位部。其有益效果是：保证产品的到位度和位置度，提高产品加工的精度。

进一步的，下模板上侧还设有限位柱。其有益效果是：保证上下运行的平稳度和安全性。