[实用新型]一种带有自动进给装置的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种带有自动进给装置的冲压模具，其结构包括：拨盘、固定座、上模板、模具底座、安装座、定位支座、凸模、凹模、固定螺栓、连接轴承座、圆柱形滚轮、支撑架、传动轴，拨盘底部竖直安装在固定座顶部，上模板水平固定在固定座与安装座上，本实用新型传动轴内设有支撑座、传动丝杆、滑块、轴承、第二固定座、连接板，实现了冲压模具经过机械传动转换，保证零件在所需的位置进行加工，定位支座与传动轴转动定位精确，定位误差小，模具整体自动化程度高，加工过程无需人工掌控，减少了劳动力并且通过传动丝杆来传动使冲压模具无噪音无振动的进行工作。

技术领域

本实用新型是一种带有自动进给装置的冲压模具，属于冲压模具设备领域。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但现有技术冲压模具冲压误差大使加工产品无法达到质量好与外观完美不粗糙的效果，并且在冲压过程中会产生振动发生噪音工作人员耳朵造成伤害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有自动进给装置的冲压模具，以解决冲压模具冲压误差大使加工产品无法达到质量好与外观完美不粗糙的效果，并且在冲压过程中会产生振动发生噪音工作人员耳朵造成伤害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有自动进给装置的冲压模具，其结构包括：拨盘、固定座、上模板、模具底座、安装座、定位支座、凸模、凹模、固定螺栓、连接轴承座、圆柱形滚轮、支撑架、传动轴，所述拨盘底部竖直安装在固定座顶部，所述上模板水平固定在固定座与安装座上，所述定位支座设有两个以上分别相互对称并且分别安装固定在安装座与凸模之间与凹模与支撑架之间，所述凸模水平安装在凹模上，所述固定螺栓设有两个以上并且分别螺栓连接在安装座的右侧与凹模的右侧，所述连接轴承座贯穿支撑架安装在支撑架的中间，所述圆柱形滚轮安装接卸连接在支撑架之间并且采用间隙配合，所述传动轴机械安装在安装座的右侧与凸模的左侧并且采用间隙配合，所述固定座水平安装在模具底座上，所述传动轴内设有支撑座、传动丝杆、滑块、轴承、第二固定座、连接板，所述支撑座设有两个相互对称并且分别安装固定在传动丝的两侧，所述传动丝杆设有两节并且轴心共线，所述轴承安装固定在两节传动丝杆之间并且采用间隙配合，所述滑块设有两个相互对称并且分别安装在第二固定座的左侧，所述第二固定座设有两个相互平行并且分别安装固定在传动丝杆的两边，所述传动丝杆贯穿安装在连接板内，所述传动丝杆机械连接在凸模的左侧。

进一步地，所述上模板底部水平安装在固定座顶部与安装座顶部。

进一步地，所述模具底座机械连接于支撑架的左侧。

进一步地，所述圆柱形滚轮与支撑架的两边采用间隙配合。

进一步地，所述凹模扣合安装在定位支座上。

进一步地，所述传动轴为机械部件，灵活度高，使模具冲压效率更高。

进一步地，所述模具底座为机械部件，稳定性高，减少冲压模具在工作时产生的振动。

本实用新型传动轴内设有支撑座、传动丝杆、滑块、轴承、第二固定座、连接板，实现了冲压模具经过机械传动转换，达到零件沿周等距运动，保证零件在所需的位置进行加工，定位支座与传动轴转动定位精确，定位误差小，模具整体自动化程度高，加工过程无需人工掌控，减少了劳动力并且成本降低。

附图说明

图1为本实用新型一种带有自动进给装置的冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种带有自动进给装置的冲压模具的结构剖示意图；