[实用新型]高效率安瓿包装设备

说明书

一种高效率安瓿包装设备，包括机体，机体上安装有输送带，输送带的进口端安装有包装盒进给单元；机体上安装有置于输送带前端且置于包装盒储存容器右端的传送单元，变速箱上转动连接有传送盘，传送盘的外周面上开有以传送盘的中心为中心环绕分布的存放槽，传送盘的右侧上端安装有医用药瓶存放容器，医用药瓶存放容器的下端连接有与安瓿瓶存放容器互通的出瓶引道，出瓶引道的出瓶口延伸至存放槽处，输送带的出口端安装有引导轨道。本实用新型的高效率安瓿包装设备为纯自动化设备，高效方便，同时结构简单，制造成本低，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及摆脱人工装瓶实现将安瓿瓶自动装入包装盒内，尤其是一种高效率安瓿包装设备。

背景技术

目前，在药品、食品等加工领域，传统制作方法中，常常需要通过人手的接触才能实现药品等包装工序过程，此种方式的操作，降低了卫生安全性。同时，人手操作亦存在效率低下的缺陷。

因此人们设计了出了一种自动装盒机，将药瓶自动装入折叠纸盒中。这种装盒机的进料一般分为二个入口：药瓶入口和包装盒入口。从包装盒进料到最后包装成型的整个过程大致可分成二个阶段：下盒、装填。但是现有的装盒机的位移传感模块通常采用光纤传感技术，成本较高。另外，现有的装盒机的装盒结构复杂、且体积较大、结构较不紧凑；采用显示器和按键组合的人机界面，按键占用面积大。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构使用方便的高效率安瓿包装设备，实现快速将安瓿瓶送至包装盒内，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种高效率安瓿包装设备，包括机体，机体上安装有输送带，输送带的进口端安装有包装盒进给单元，该包装盒进给单元设有固定在机体上且置于输送带上端的包装盒储存容器，包装盒储存容器的下端开有供包装盒落料的开口，机体上开有置于包装盒储存容器左侧的安装槽，安装槽内安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆上安装有置于开口内的插片，机体的下端安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆与第一气缸相连接；机体上安装有置于输送带前端且置于包装盒储存容器右端的传送单元，传送单元设有变速箱，变速箱上转动连接有传送盘，变速箱上安装传送盘的面为斜面，传送盘的外周面上开有以传送盘的中心为中心环绕分布的存放槽，传送盘的右侧上端安装有安瓿瓶存放容器，安瓿瓶存放容器的下端连接有与安瓿瓶存放容器互通的出瓶引道，出瓶引道的出瓶口延伸至存放槽处，传送盘的内端面上设有与内端面相贴合的挡板，挡板的外周面上安装有左右对称分布且贴于传送盘外周面上的包面，输送带的出口端安装有引导轨道。这样，包装盒通过包装盒进给单元被自动送入输送带上，包装盒通过输送带进行输送，并在输送过程中，利用传送单元将安瓿瓶装入包装盒内，考虑到包装盒具有供安瓿瓶置于内的下凹区域，置于包装盒储存容器内的各个包装盒之间均是相互嵌在一起，故在包装盒储存容器旁设置由第一气缸、第二气缸构成的分离结构，通过第一气缸的将自身携带的插片插入最下面的包装盒与置于该包装盒上面的包装盒组分离，再通过第二气缸将第一气缸顶起，实现将以上的包装盒顶起，使得最下面的包装盒掉落至输送带上，利用输送带从包装盒储存容器的开口离开包装盒储存容器，逐步送至传送单元处装填、出，而且电机的执行力强，效率高，完全可以实现这种高速运作，使得包装盒源源不断进入输送带，保证包装机的流畅工作；而传送单元利用传送盘传送安瓿瓶，存放槽便于安瓿瓶置于内，而且变速箱上安装传送盘的面为斜面，如此一来安瓿瓶就可以稳定置于存放槽内不会脱出，传送效率高，方便快捷。

进一步完善，安瓿瓶存放容器的下端左侧设有与出瓶引道连接的第一斜板，第一斜板与出瓶引道之间呈弧形折弯设置，安瓿瓶存放容器的下端右侧设有与出瓶引道连接的第二斜板，第二斜板与出瓶引道之间为水平设置。这样，第一斜板与第二斜板为两个斜向角度，第一斜板的斜向角度小于第二斜板的斜向角度，且与出瓶引道连接形成弧形折弯可以延缓安瓿瓶下落的速度，而第二斜板与出瓶引道连接形成斜向设置，主用用于安瓿瓶的出料，效防止安瓿瓶拥挤在安瓿瓶存放容器内。