[实用新型]一种高效的针纺织品上蜡装置

说明书

本实用新型提供一种高效的针纺织品上蜡装置，涉及纺织机械技术领域。该高效的针纺织品上蜡装置，包括底座，所述底座的顶部通过轴承活动安装有放线装置，放线装置的右侧设置有调节装置，底座的内部且位于调节装置的右侧通过两个固定轴承活动安装有传动杆和驱动杆，底座的内壁底部且位于驱动杆的右侧设置有内部电机，内部电机的输出轴与转杆的底部焊接，转杆的顶部贯穿驱动齿轮和底座顶部与收卷装置的底部焊接。该高效的针纺织品上蜡装置，内部电机控制固蜡装置与收卷装置反方向转动，增加了丝线与蜡块的接触，提高了上蜡质量，箱体电机控制固定架上下运动，使丝线与蜡块的接触位置可调节控制，防止丝线长时间上蜡后，蜡块发生断裂。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种高效的针纺织品上蜡装置。

背景技术

在如针织这样的编织领域，纱线是一种最为重要的原材料。对于一些较细的纱线而言，在纱线从纱筒到进入织机内进行编织的过程中，纱线会因为与其他部件的摩擦等原因而使得其产生断裂的现象。为了防止这种断裂现象，目前在编织纱线之前，都会对其进行上蜡处理，以在纱线的表面形成一层蜡。通过这层蜡的作用，纱线在经摩擦后也就不会容易出现断裂现象了。但是纱线的上蜡装置，一般采用两块石蜡相对固定的设置，由纱线通过两块石蜡的缝隙处，实现纱线的上蜡，然而两块石蜡的间隙太大纱线上蜡效果不明显，同时两块石蜡缝隙太小，该石蜡块磨损的比较大，易弄断纱线，且增加了上蜡成本，并且蜡块一直在跟着纱线以及纱筒的运动而不停地转动，容易导致纱线的张力增加，纱线的传动不稳定，纱线易与装置发生摩擦导致纱线断裂，从而无法有效地保证纱线的上蜡与否以及上蜡的均匀度。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的针纺织品上蜡装置，解决了现有的丝线上蜡效果不佳，且纱线易与装置发生摩擦导致纱线断裂的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的针纺织品上蜡装置，包括底座，所述底座的顶部通过轴承活动安装有放线装置，所述放线装置的右侧设置有调节装置，所述底座的内壁底部且位于调节装置的右侧通过两个固定轴承活动安装有传动杆和驱动杆，所述底座的内壁底部且位于驱动杆的右侧固定安装有内部电机，所述内部电机与外设的控制面板电性连接，所述内部电机的输出轴与转杆的底部焊接，所述转杆的顶部贯穿驱动齿轮和底座顶部与收卷装置的底部焊接。

所述驱动齿轮的侧壁设置有与其啮合的传动齿轮，所述传动齿轮套设与驱动杆的外表面，所述驱动杆的外表面套设有驱动轮，所述传动杆的外表面套设有传动轮，所述传动轮通过皮带与驱动轮传动连接，所述驱动杆和传动杆的顶部均贯穿底座的内壁顶部且延伸至底座的顶部分别与两个固蜡装置的底部焊接。

所述固蜡装置包括蜡块板，所述蜡块板的顶部焊接有蜡块螺杆，所述蜡块螺杆的外表面螺纹连接有固定螺筒，所述固定螺筒的外表面固定安装有外轴承，所述外轴承的外表面套设有升降板，所述升降板的底部通过压紧块与压板的顶部固定连接。

所述压紧块包括伸杆和套筒，所述伸杆的顶部贯穿套筒的底部且延伸至套筒的内部与限位板的底部焊接，所述限位板的顶部与弹簧的底部粘接，所述弹簧的顶部与套筒的内壁顶部粘接。

所述调节装置包括控制箱，所述控制箱的内壁底部固定安装有箱体电机，所述箱体电机与外设的控制面板电性连接，所述箱体电机的输出轴与丝杆的底部焊接，所述丝杆的顶部通过丝杆轴承与控制箱的内壁顶部活动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有涡轮，所述涡轮的侧壁焊接有滑杆，所述涡轮的侧壁焊接有连接杆，所述连接杆远离涡轮的一端贯穿控制箱的内壁且延伸至控制箱的外部，所述连接杆的顶部且位于控制箱的外部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部粘接有顶块，所述竖杆的外表面套设有套环，所述套环通过固定块与固定架的侧壁焊接，所述固定架的内部通过转轴活动安装有转块。