[实用新型]一种轴承检测仪有效
申请号: | 201721802073.8 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN207717366U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 陈向磊;冯娇娇 | 申请(专利权)人: | 浙江时代计量科技有限公司 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏;杨冠南 |
地址: | 324200 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工作平台 轴承检测 固定架 检测杆 本实用新型 导向凸起 导向槽 滑动 底座 对角线设置 滑动连接 计量设备 转动连接 装配方便 侧边缘 有效地 检修 垂直 维护 | ||
本实用新型涉及一种计量设备,尤其是涉及一种轴承检测仪。轴承检测仪,包括底座和工作平台,工作平台位于底座上,所述的工作平台上滑动了连接有垂直于工作平台的检测杆和固定架,工作平台上沿着工作平台的侧边缘和对角线设置有导向槽,检测杆和固定架上均设置有与导向槽滑动连接的导向凸起;检测杆和固定架与导向凸起转动连接。本实用新型具有能够有效地提高滑动精度、降低调节时的摩擦力、装配方便、便于检修和维护等有益效果。
技术领域
本实用新型涉及一种计量设备,尤其是涉及一种轴承检测仪。
背景技术
现有的轴承检测仪上设置工作平台,检测杆在工作平台上滑动,检测杆与工作平台之间为面接触,不仅摩擦力较大,而且两者之间不存在任何限位,容易在调整过程中出现偏斜,精度较低。
实用新型内容
本实用新型主要是针对上述问题,提供一种能够有效地提高滑动精度、降低调节时的摩擦力、装配方便、便于检修和维护、在保证高精度的同时能够有效地节省加工成本的轴承检测仪。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种轴承检测仪,包括底座和工作平台,工作平台位于底座上,所述的工作平台上滑动了连接有垂直于工作平台的检测杆和固定架,工作平台上沿着工作平台的侧边缘和对角线设置有导向槽,检测杆和固定架上均设置有与导向槽滑动连接的导向凸起。工作平台位于底座上方,工作平台上设置的导向槽能够对检测杆和固定架导向,当检测杆和固定架沿着导向槽滑动时,导向槽能够对导向凸起的两侧限位,使导向凸起能够沿着导向槽滑动调节。调节和检测过程中,能够快速滑动检测杆和固定架,保证检测精度。
作为优选,所述的导向槽内间隔设置有转辊,转辊的轴线方向垂直于导向凸起的滑动方向,导向槽的底面上位于任意相邻两个转辊之间设置有支撑轨,支撑轨的断面呈弧形,支撑轨与相邻的转辊相切,转辊的轴线处转动连接有转轴,转轴的两端通过转动轴承与导向槽的侧壁相连,导向槽的侧壁上设置有容纳腔,转动轴承位于容纳腔内,转动轴承下端与容纳腔下底面之间设置有减震弹簧,导向槽的两个侧壁上卡接有导向块,导向块断面呈直角梯形,导向块的上表面与工作平台位于同一平面内,导向块下表面为限位斜面。在导向槽的内部设置有转辊,转辊与轴线处的转轴转动连接,转轴两端设置转动轴承,转轴与转动轴承转动连接,即转动轴承保持静止,转轴和转辊均可相对转动,降低了转动摩擦力。当转辊在转动时,相邻两个转辊之间设置的支撑轨能够对转辊支撑,避免转辊变形,而且转辊和支撑辊外切,仅仅是线接触,降低了转辊转动的摩擦力。转动轴承设置在容纳腔内,在转动轴承下端与容纳腔下底面之间的减震弹簧能够对转动轴承支撑,当机床将重力作用在垫块上时,减震弹簧能够对转动轴承缓冲,进而对转辊缓冲,避免转辊和转动轴承受压变形。在转动轴承、转辊、减震弹簧安装时,先将转辊套接在转轴上,再将转动轴承安装在转轴的两端,然后减震弹簧的一端固定在转动轴承外壁上,将连接了减震弹簧的转辊垂直导向槽固定在相邻两个支撑轨之间并使转辊与两侧的支撑轨外切。然后再将导向块的限位斜面朝下卡接在导向槽的侧壁上,导向块压紧转动轴承并压缩减震弹簧,使导向槽的断面呈类三角形。利用导向块来确定导向槽截面的最终形状,使导向槽具有对导向凸起上下限位的功能,与此同时,能够便于转辊、转动轴承和减震弹簧的安装,降低装配难度,便于生产,降低生产成本。在导向凸起沿着工作平台滑动时,能够降低滑动时产生的摩擦力,降低操作难度,提高调解精度。
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