[实用新型]电连接器

说明书

本实用新型公开一种电连接器，该电连接器包括：绝缘座及若干一体固定于该绝缘座中的端子，所述端子通过冲压拉伸成型，该端子包括有固定于绝缘座中的导接块以及与该导接块一体连接并用于与PCB板抵压接触的弹片式触臂，该导接块端面凸显于绝缘座的端面外。本实用新型中的端子由金属板通过冲压拉伸成型，其相对车制件而言，其可有效节省材料成本和加工成本，令本实用新型具有极强的市场竞争力。本实用新型中的绝缘座紧固安装于PCB板上后，所述端子的弹片式触臂直接与PCB板上的金手指接触以形成回路，以此达到免焊接导通，组装起来更加方便，效率更高，当然，该弹片式触臂还可以通过贴片式焊接，其结构更加稳定，相对插接式焊接而言，操作起来更加方便。

技术领域：

本实用新型涉及连接器产品技术领域，特指一种电连接器。

背景技术：

电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电、军用电子产品等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，电连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。

目前用于主机和充电座之间电源或信号传输的电连接器一般包括有绝缘座以及若干一体固定于该绝缘座中的端子，该端子为车制件，其工序较为繁琐，且浪费材料，成本相对较高。另外，由于该端子为车制件，以致该端子不具备弹性力量，而只能通过插接方式固定于PSB板中后再焊接导通，其装配不够方便，效率不高。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该电连接器包括：绝缘座以及若干一体固定于该绝缘座中的端子，所述端子通过冲压拉伸成型，该端子包括有固定于绝缘座中的导接块以及与该导接块一体连接并用于与PCB板抵压接触的弹片式触臂，该导接块端面凸显于绝缘座的端面外。

进一步而言，上述技术方案中，所述导接块呈圆饼状。

进一步而言，上述技术方案中，所述端子还包括有主体板以及一体冲压成型于该主体板上的所述的导接块，所述弹片式触臂沿主体板端部向下弯折形成。

进一步而言，上述技术方案中，所述弹片式触臂端部还弯折成型有隆起接触部。

进一步而言，上述技术方案中，所述隆起接触部上成型有第一加强筋。

进一步而言，上述技术方案中，所述弹片式触臂与主体板之间形成有第二加强筋。

进一步而言，上述技术方案中，所述弹片式触臂还弯折成型有弯折接触部。

进一步而言，上述技术方案中，所述弹片式触臂端部还冲压成型有导接凸包。

进一步而言，上述技术方案中，所述弯折接触部端部还冲压成型有导接凸包。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘座两端成型有定位孔。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中的端子由金属板通过冲压拉伸成型，其相对车制件而言，其可有效节省材料成本和加工成本，令本实用新型具有极强的市场竞争力。本实用新型中的绝缘座紧固安装于PCB板上后，所述端子的弹片式触臂直接与PCB板上的金手指接触以形成回路，以此达到免焊接导通，组装起来更加方便，效率更高，当然，该弹片式触臂还可以通过贴片式焊接，其结构更加稳定，相对插接式焊接而言，操作起来更加方便。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的立体图；

图2是本实用新型实施例一另一视角的立体图；