[实用新型]通过直流无刷电机驱动大风扇

说明书

本实用新型涉及通过直流无刷电机驱动大风扇，电机本体的上端面设有安装支架，安装支架包括固定环和安装板；安装板的根部连接在固定环的外圈，其端部径向朝外延伸；固定环固定在电机本体的上端面，安装板的端部和扇叶的内端连接。本实用新型采用直流无刷电机直接与风扇叶片连接，电机与风扇无需有额外的中间环节；运行更加平稳，噪音更低，同时产品配件的减少，降低了公司的运营成本，减小了备货资金压力。

技术领域

本实用新型涉及工业风扇领域，具体地说是一种通过直流无刷电机驱动大风扇。

背景技术

目前，主流的工业风扇主要采用三相异步电机，其噪音大、维修率高，缺点较多。而直流无刷电机技术的出现使得工业大风扇静音输出成为可能，现有市场已经出现采用直流无刷电机驱动的民用风扇技术，但工业用风扇静音技术依旧不够完善。

因此可以考虑在工业风扇中采用直流无刷电机，并且直接与风扇叶片连接；此时电机与风扇无需有中间环节，直流无刷电机一体成型的工艺方式将扇叶安装支架集成于一体，直接通过螺钉与扇叶直接连接再无中间噪音环节输出。

发明内容

本实用新型为解决现有工业大风扇输出噪音大、后期维护困难等问题，旨在提供一种通过直流无刷电机驱动大风扇，为现有工业大风扇的更新替代产品；且主要针对四到七米宽度的超大工业风扇。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案包括电机本体和扇叶, 电机本体和固定轴连接，所述电机本体的上端面设有安装支架，所述安装支架包括固定环和安装板；安装板的根部连接在固定环的外圈，其端部径向朝外延伸；所述固定环固定在电机本体的上端面，安装板的端部和扇叶的内端连接。

其中，电机本体的侧壁上缘设有环状凸台，环状凸台的上端面和电机本体的上端面齐平。

其中，安装支架上设有通孔，电机本体的上端面设有安装口，所述通孔和安装口通过螺栓连接。

其中，所述扇叶包括上板、下板,所述上板、下板的前端、后端分别连接并构成内部空腔；上板、下板之间连接有两块竖板，所述竖板和上板、下板的内壁共同构成限位插块的安装空间

其中，所述安装板插入扇叶的安装空间，并通过螺栓依次穿过所述上板、安装板和下板完成和扇叶的固定连接。

其中，上板、下板的中段为平面板。

其中，上板、下板的中段内壁设有突出的、可固定安装板的加强筋；安装板上设有对应的安装槽。

和现有技术相比，本实用新型采用直流无刷电机直接与风扇叶片连接，电机与风扇无需有额外的中间环节；一体成型的安装结构将扇叶、安装支架和电机本体集成于一体，直接通过螺钉将电机本体与扇叶直接连接，再无中间噪音环节输出；环状凸台用于增加接触面积，更利于安装支架的稳定；竖板即增强了结构强度，又可以和上板、下板的内壁共同构成安装空间，是的限位插块的安装更有效；安装空间和其带有的加强筋、安装槽结构利于限位插块的安装，更加稳固。运行更加平稳，噪音更低，同时产品配件的减少，降低了公司的运营成本，减小了备货资金压力。

附图说明

图1为电机本体的侧视图；

图2为电机本体的俯视图；

图3为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图4为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中扇叶的结构示意图；

参见附图，电机本体1，扇叶2，固定轴3，安装支架4，固定环41，安装板42，环状凸台5，上板6，下板7，竖板8。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。