[实用新型]一种风电锁紧盘对正工装

说明书

本实用新型提供一种风电锁紧盘对正工装，包括止口法兰、工作圆筒和导入端头，止口法兰设置在工作圆筒的上端，且止口法兰的直径大于工作圆筒的直径，导入端头设置在工作圆筒的下端，且导入端头为由上至下渐缩的圆台形，工作圆筒、止口法兰和导入端头的内部还设有同心的通孔。本实用新型提供的工装能在安装锁紧盘时保证其内圈通孔和外圈螺纹孔同轴度良好，保证螺栓与锁紧盘内圈通孔的四周间隙一致，进而避免了出现拧紧螺栓时磕伤螺纹或对锁紧盘内圈造成磨损的状况。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种风电锁紧盘对正工装。

背景技术

由于锁紧盘的内外圈松动，导致内圈通孔和外圈螺纹孔轴线同轴度不高，传统的对正方法为手工操作，靠人眼估算对正度，既不能保证对正的精确度又增加危险系数，而且拧紧螺栓时螺栓会与通孔摩擦，会影响部件的机械性能。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种风电锁紧盘对正工装。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种风电锁紧盘对正工装，包括止口法兰、工作圆筒和导入端头，止口法兰设置在工作圆筒的上端，且止口法兰的直径大于工作圆筒的直径，导入端头设置在工作圆筒的下端，且导入端头为由上至下渐缩的圆台形，工作圆筒、止口法兰和导入端头的内部还设有同心的通孔。

所述导入端头与工作圆筒的接触处设有圆倒角。

所述工作圆筒和止口法兰的形状为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的工装能在安装锁紧盘时保证其内圈通孔和外圈螺纹孔同轴度良好，保证螺栓与锁紧盘内圈通孔的四周间隙一致，进而避免了出现拧紧螺栓时磕伤螺纹或对锁紧盘内圈造成磨损的状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、止口法兰；2、工作圆筒；3、导入端头；4、圆倒角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种风电锁紧盘对正工装，包括止口法兰1、工作圆筒2和导入端头3，止口法兰1设置在工作圆筒2的上端，且止口法兰1的直径大于工作圆筒2的直径，导入端头3设置在工作圆筒2的下端，且导入端头3为由上至下渐缩的圆台形，工作圆筒2、止口法兰1和导入端头3的内部还设有同心的通孔。

所述导入端头3与工作圆筒2的接触处设有圆倒角4。

所述工作圆筒2和止口法兰1的形状为圆柱形。

本实用新型工作时，先将工装的导入端头3对正锁紧盘的内圈通孔，然后向内圈通孔中插入工装直至止口法兰1与锁紧盘的内圈通孔接触，然后向工装中插入螺栓，用力拧入螺栓使锁紧盘的内圈与锁紧盘的外圈发生相对转动，在螺栓可自由的在工装中拧入拧出时，锁紧盘的内圈就与锁紧盘的外圈对正良好，最后通过螺栓将锁紧盘的内圈与锁紧盘的外圈固定即可；该工装能避免锁紧盘的内圈与锁紧盘的外圈对正时螺栓直接与通孔和螺纹孔接触摩擦，进而避免了由于摩擦造成的磨损。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。