[实用新型]弯曲玻璃板的钢化风栅

说明书

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种弯曲玻璃板的钢化风栅。其包括上风栅部和下风栅部，上风栅部包括上风栅组件，上风栅组件具有弧度可调的凸形风栅面，下风栅组件具有的弧度可调的凹形风栅面，上风栅部还包括第一弧度调节组件，第一弧度调节组件包括第一提升机构和驱动第一提升机构的第一驱动机构，第一提升机构分别与凸形风栅面的相对设置的两端部连接；下风栅部还包括第二弧度调节组件，第二弧度调节组件包括第二提升机构和驱动第二提升机构的第二驱动机构，第二提升机构分别与凹形风栅面的相对设置的两端部连接。通过第一和第二弧度调节组件来调节钢化风栅的弧度实现了风栅弧度调节的机械化操作，调节方法更加简单高效。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种弯曲玻璃板的钢化风栅。

背景技术

弯曲玻璃板是人们生产和生活中常见的一种玻璃板形式，其是在钢化锅炉中依次经过加热软化、弯曲成形、吹风钢化以及下片等的工序来实现钢化成型的。目前，物理钢化方法在钢化玻璃成型技术领域内采用较为广泛，玻璃板通过陶瓷辊传输在加热炉内加热到玻璃软化温度，然后通过玻璃弯曲模具将玻璃板弯曲制作成所需的形状，随后再将弯曲成形的玻璃板传输至钢化风栅中，空气冷却介质通过钢化风栅喷射到弯曲玻璃板上，从而对弯曲玻璃板进行冷却钢化。

众所周知，弯曲玻璃板的弯曲弧度并不是固定不变的，生产时往往需要根据弯曲玻璃板的使用环境来对玻璃板的弯曲弧度进行具体的设计和制作，而为了不对弯曲玻璃版造成损伤如刮伤等，故不同弧度的弯曲玻璃版需要采用弧度与之对应的钢化风栅来对其进行冷却钢化，也就是说，弯曲玻璃板的弯曲弧度需要与钢化风栅的弯曲弧度相对应。而对钢化风栅弧度的调节通常采用人工的调节方法来完成，如当组成风栅的各个风刀之间采用丝杆或螺栓定位连接时，就需要经人工采用扳手扭动风刀的定位丝杆或螺栓来调节风栅的弧度，而每次改变风栅弧度都要人工对其进行扭动调节，操作复杂、变弧效率低，且难以实现对风栅的精准变弧；同时，为了保证各个风刀之间的连接稳定性，各个定位丝杆或螺栓之间所需承受的应力都比较大，随着扭转调节次数的增多，丝杆及螺栓的螺纹会被磨损而出现滑丝的情况，从而导致风刀之间的连接稳定性降低甚至是连接失效，影响钢化风栅的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，旨在解决现有技术中的弯曲玻璃板的钢化风栅采用人工调节弧度存在调节操作复杂、弧度调节效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种弯曲玻璃的钢化风栅，其包括上风栅部和下风栅部，上风栅部包括上风栅组件，上风栅组件设有与弯曲玻璃板的凹面相配合且弧度可调的凸形风栅面，凸形风栅面上设置有若干第一排风口，下风栅部包括下风栅组件，下风栅组件设有与弯曲玻璃的凸面相配合且弧度可调的凹形风栅面，凹形风栅面上设置有若干第二排风口，凸形风栅面与凹形风栅面上下相对设置；上风栅部还包括用于调节凸形风栅面的弧度的第一弧度调节组件，第一弧度调节组件包括第一提升机构和驱动第一提升机构的第一驱动机构，第一提升机构连接于凸形风栅面相对设置的两端部；下风栅部还包括用于调节凹形风栅面的弧度的第二弧度调节组件，第二弧度调节组件包括第二提升机构和驱动第二提升机构的第二驱动机构，第二提升机构连接于凹形风栅面相对设置的两端部。

可选的，上述第一弧度调节组件的数量为两组，且两第一弧度调节组件分别设置于上风栅组件的相对的两端并与对应的凸形风栅面的端部连接。

可选的，上述第二弧度调节组件的数量为两组，且两第二弧度调节组件分别设置于下风栅组件的相对的两端并与对应的凹形风栅面的端部连接。

进一步地，上述的上风栅组件包括若干平行排布的上风刀，各上风刀的下端面形成凸形风栅面，第一排风口设置于上风刀上，且相邻两上风刀之间形成有第一通风槽；下风栅组件包括若干平行排布的下风刀，各下风刀的上端面形成凹形风栅面，第二排风口设置于下风刀上，且相邻两下风刀之间形成有第二通风槽。