[实用新型]一种导流装置

说明书

本实用新型提供一种导流装置，包括：至少一个环状导流件，所述环状导流件设置在所述气体流道中且倾斜于所述气体流动方向设置。根据本实用新型实施例的导流装置不仅能够有效改善气体流场，且对气体产生较小的阻力损失，具有有效改善流场均匀性、加强气体扰流强度以及对气体的压力损失小，运行成本相对较低等优点。

技术领域

本实用新型涉及气体净化技术领域,具体涉及一种导流装置。

背景技术

随着国家针对大气污染物治理力度的加强，气体流场对后续气体中污染物脱除效果的影响显得至关重要，通过对现有导流装置的优化和改进，降低运行成本成为目前最主要的方式。一种SCR脱硝装置烟道导流板设计方法(103736394 B)中公开了一种SCR脱硝装置变径烟道导流板设计方法，该方法通过设置导流板对流经变径烟道的气体进行分割，所述导流板安装在SCR脱硝装置的水平变径烟道内部，导流板在变径烟道中改变飞灰颗粒的运动方向，避免飞灰颗粒发生局部富集；根据变径烟道的长度、入口宽度、出口宽度，进一步确定变径烟道内部导流板结构参数和安装位置；所述导流板结构参数包括：导流板数量n、导流板长度L、导流板间距d及导流板与变径烟道入口横截面夹角θ，能在满足烟气速度分布均匀度的同时改善飞灰颗粒分布的均匀度，从而避免飞灰颗粒在催化层局部富集及其对催化剂的冲蚀损伤。

在SCR气体脱硝反应器中导流板组(104084040 A)公布了一种SCR烟气脱硝反应器，为解决现有导流板组为折板型、弧板型或折板与弧板组合型，其单片导流板为平板结构，导致导流板间的流体存在速度夹角，在流速垂直方向上烟道没有得到充分的扰动混合，存在烟气速度和氨气浓度不均匀的问题，包括至少两块导流板，分别为第一导流板和第二导流板，第一导流板与第二导流板前后设置，第一导流板的尾部沿长度方向设有数个第一锯齿，第二导流板的尾部沿长度方向设有数个第二锯齿，第二锯齿的齿豁与第一锯齿的齿凸正对设置，可用于SCR烟气脱硝反应器中。

由此可见，现有技术大部分是基于传统直板或圆弧导流装置，通过在导流装置上开孔来达到改变流场效果，然而，对于转角烟道以及需要加强烟气扰流强度时，传统直板或圆弧导流装置不能有效满足要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种导流装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的导流装置，用于气体流道，所述导流装置包括：至少一个环状导流件，所述环状导流件设置在所述气体流道中且倾斜于气体流动方向设置。

进一步地，所述环状导流件形状为环状圆盘。

进一步地，所述导流装置为一排或多排，每一排由多个环状导流件组成，每一排中所述环状导流件在垂直于气体流动方向上均匀地间隔开分布，且多排所述环状导流件在沿着气体流动方向上平行、错位或交叉分布。

进一步地，两排所述环状导流件分别配置在所述气体流道中心线的两侧。

本实用新型上述技术方案的有益效果如下：

根据本实用新型实施例的导流装置，至少一个环状导流件，在气体流道上可以设置一排环状圆盘或者至少两排平行、错位或交叉布置的环状导流件，不仅能够有效改善气体流场，且对气体产生较小的阻力损失，具有有效改善流场均匀性、加强气体扰流强度以及对气体的压力损失小，运行成本相对较低等优点。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的导流装置的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的导流装置的剖面图；

图3为本实用新型又一个实施例的导流装置的结构示意图；

图4为本实用新型又一个实施例的导流装置的结构示意图。

附图标记：