[实用新型]一种造纸用双向碎料刀组

说明书

本实用新型提出的一种造纸用双向碎料刀组，包括转动轴，转动轴上自上而下依次设有转盘、限位块和第一碎料刀头，转盘与转动轴之间通过轴承连接，转盘上设有齿条、联动杆，联动杆上设有第二碎料刀头，本实用新型结构简单，设计合理，第一碎料刀头通过电机带动转动轴运动，进而进行碎料操作，第二碎料刀头与转动轴经由轴承连接，其与第一碎料刀头的运动并不交互，第二碎料刀头的运动通过另一组电机带动齿条运动，进而进行碎料操作，实际使用过程中，第一碎料刀头与第二碎料刀头的转动方向相反，从而提升碎料效果。

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是一种造纸用双向碎料刀组。

背景技术

现代造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等步骤，制浆作为造纸的第一步，其目的是将木材转变成纸浆，一般的抄纸浆料调制过程大致可分为散浆、打浆、加胶与充填，其中，打浆一般是采用专门的打浆机进行。

现下的打浆机在进行进行碎料、打浆作业时，往往多是采用单向碎料，依次普遍存在碎料效果差、效率低的缺点。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种造纸用双向碎料刀组。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:

一种造纸用双向碎料刀组，包括转动轴，其特征在于，所述转动轴上自上而下依次设有转盘、限位块和第一碎料刀头，所述转盘与转动轴之间通过轴承连接，所述限位块位于转盘正下方，并与转动轴固定连接，所述第一碎料刀头的数量为多组，多组第一碎料刀头等间隔、均匀、固定设置在转动轴上；

所述转盘呈圆形，其上端面上固定设有环形的齿条，其下端面的周边固定连接有多个联动杆，所述多个联动杆之间等间隔均匀设置，联动杆上排列有多个第二碎料刀头，转盘所呈的圆形的外缘上设有环形的滑槽；

所述多个联动杆之间设有至少2个环形的加强板；

进一步的，所述转动轴呈圆柱形，其所呈的圆柱形的上端设有连接电机传动轴的连接孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种造纸用双向碎料刀组，包括转动轴，转动轴上自上而下依次设有转盘、限位块和第一碎料刀头，转盘与转动轴之间通过轴承连接，转盘上设有齿条、联动杆，联动杆上设有第二碎料刀头，本实用新型结构简单，设计合理，第一碎料刀头通过电机带动转动轴运动，进而进行碎料操作，第二碎料刀头与转动轴经由轴承连接，其与第一碎料刀头的运动并不交互，第二碎料刀头的运动通过另一组电机带动齿条运动，进而进行碎料操作，实际使用过程中，第一碎料刀头与第二碎料刀头的转动方向相反，从而提升碎料效果。

附图说明

图1本实用新型示意图。

图2本实用新型截面图。

具体实施方式

如图所示的一种造纸用双向碎料刀组，包括转动轴1，其特征在于，所述转动轴1上自上而下依次设有转盘2、限位块3和第一碎料刀头4，所述转盘2与转动轴1之间通过轴承5连接，所述限位块3位于转盘2正下方，并与转动轴1固定连接，所述第一碎料刀头4的数量为多组，多组第一碎料刀头4等间隔、均匀、固定设置在转动轴1上；

所述转盘2呈圆形，其上端面上固定设有环形的齿条6，其下端面的周边固定连接有多个联动杆7，所述多个联动杆7之间等间隔均匀设置，联动杆7上排列有多个第二碎料刀头8，转盘2所呈的圆形的外缘上设有环形的滑槽9；

所述多个联动杆7之间设有至少2个环形的加强板10；

进一步的，所述转动轴1呈圆柱形，其所呈的圆柱形的上端设有连接电机传动轴的连接孔11。