[实用新型]一种可消除漏点的硝酸四合一机组氧化氮压缩机

说明书

本实用新型公开了一种可消除漏点的硝酸四合一机组氧化氮压缩机，是一种彻底解决氧化氮压缩机漏点的重要措施。对氧化氮压缩机机组大盖上下中分面清理，沿着结合面在原来密封槽的外侧再加工出一道密封槽，在回装上缸之前，在两道密封槽内均安装密封胶条，形成密封带，以防止气体泄漏，同时密封胶条改为耐热氟橡胶(耐250°)，开槽的宽度为12mm*5mm，胶条的尺寸直径为8mm。本实用新型对氧化氮压缩机密封槽进行了改造，多增加了一道密封槽，起到了双层保护作用，同时外侧增加的密封槽，远离了机体内部，外侧的密封胶条不再与高温NOx气体接触，降低了外侧密封胶条的温度，延长了密封胶条的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于硝酸生产领域，特别涉及一种可消除漏点的硝酸四合一机组氧化氮压缩机。

背景技术

在硝酸生产中，氧化氮压缩机是整个装置的重要设备，它的运行状况直接影响了装置是否能够正常生产，如果发生泄漏将影响安全、环保运行，甚至系统停车。但是此设备在使用过程中会经常出现压缩机分面泄漏NOx气体的情况，给现场环境、人员健康造成影响，同时也存在运行的隐患；目前硝酸生产各企业均存在氧化氮压缩机密封不严，运行三个月后有漏氧化氮气体、影响环境和影响工艺操作等问题，制约硝酸的生产。通过分析氧化氮压缩机中分面泄漏的原因，主要由于氧化氮压缩机出口气体压力高(0.7-0.9MPa)、温度高(200℃左右)，导致氧化氮压缩机中分密封面密封胶条老化，在高压下密封条出现裂纹，从而出现漏NOx气体的情况，影响系统运行。

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种硝酸四合一机组氧化氮压缩机漏点消除的方法和装置，一种彻底解决氧化氮压缩机漏点的重要措施。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种漏点消除的硝酸四合一机组氧化氮压缩机，在氧化氮压缩机机组大盖中分面上设置两道密封槽。

氧化氮压缩机机组大盖密封性的改进主要集中于：调整压缩量和充填系数、密封槽的开口方式、密封胶种类、以及采用充抽气式轴端密封等。但本申请研究发现：上述方式的密封效果都会随设备使用时间的延长而不断下降，致使出现漏点。为了更好地解决上述问题，本申请通过氧化氮压缩机中分密封面设置两道密封槽，实现了密封效果的长久有效，有效解决了氧化氮压缩机漏点的问题。

由于氧化氮压缩机中分密封面边缘与螺栓孔距离较近，为了避免靠近螺栓孔一侧的密封槽中的密封条或填充物在密封过程中变形或溢出到螺栓孔、影响后续螺栓拧紧后的密封性和稳定性。本申请将靠近螺栓孔一侧的密封槽设置为向远离螺栓孔方向倾斜的菱形。采用菱形密封槽的优势还在于当氧化氮压缩机出口气体对密封条进行横向挤压时，由于菱形的侧壁与密封条之间存在夹角，可以为密封条提供横向的分力，提高密封条对高压的抵抗力。

实际使用过程中，密封槽开槽的宽度、位置对密封效果的影响较大，为了保证最优的效果，本申请对密封槽的开口宽度、位置关系等进行了系统研究，优选的开槽宽度为12mm×5mm。

优选的，所述密封槽内填充有密封条，所述密封条的材料为耐热氟橡胶。

优选的，所述胶条的尺寸直径为8mm。

优选的，所述两道密封条在氧化氮压缩机机组大盖中分面边缘与螺栓孔切线之间等间距设置，所述螺栓孔切线与所述氧化氮压缩机机组大盖中分面边缘平行。

本实用新型的有益效果

(1)本实用新型对氧化氮压缩机密封槽进行了改造，多增加了一道密封槽，起到了双层保护作用，同时外侧增加的密封槽，远离了机体内部，外侧的密封胶条不再与高温NOx气体接触，降低了外侧密封胶条的温度，延长了密封胶条的使用寿命。

(2)本实用新型装置结构简单、密封效率高、实用性强，易于推广。

附图说明