[实用新型]轴心装置及开孔器

说明书

本实用新型涉及一种轴心装置及开孔器，其中轴心装置包括主轴、钻头、扩撑单元及转接单元。轴心装置可通过转接单元连接于圆筒锯以形成开孔器。转接单元螺接于圆筒锯，限位主轴上的凸台及套设扩撑单元。主轴具有磁性以吸附转接单元。借此，可使得圆筒锯简易且有效率地与轴心装置组装及分离，从而形成易于使用及更换圆筒锯的开孔器。

技术领域

本实用新型涉及一种轴心装置，特别是涉及一种可用于开孔器中的轴心装置。

背景技术

在现有技术中，当轴心装置用于与圆筒锯结合而形成开孔器时，其过程是相当繁琐且不便的。请参照图1A及图1B所示，其中图1A是现有开孔器10的立体视图，而图1B是现有开孔器10的爆炸图。开孔器10包括圆筒锯11、主轴13及钻头15，其中钻头15设置于主轴13的前端。圆筒锯11包括周壁111以及端面113，其中端面113连接于周壁111且由周壁111所环绕。锯齿115沿着周壁111的圆周方向设置于周壁111的另一端面，且彼此间隔以在工件上执行开孔操作。中央开孔110穿设于圆筒锯11的端面113，且可由钻头15的主轴13穿过，从而使得圆筒锯11的端面113抵靠主轴13的固定部131。内螺纹段117设置于位于圆筒锯11一端的中央开孔110的周壁内缘，用以螺接于设置在主轴13前端的外螺纹段133。较佳地，二个凸台135设置于主轴13的固定部131，用以限位并固定于圆筒锯11的任二个限位孔119中。开孔器10的主轴13的另一端为连接端，其可选择性地连接于驱动单元、驱动装置、或外部电驱动或气动驱动工具的驱动端。圆筒锯11及钻头15经驱动以受外力所产生的扭力沿同一方向旋转。

请参照图2A及图2B所示，其中图2A是现有开孔器20的立体视图，而图2B是现有开孔器20的爆炸图。现有开孔器20包括圆筒锯21、主轴23以及设置于主轴23前端的钻头25。圆筒锯21包括周壁211及端面213，其中端面213连接于周壁211并由周壁211环绕。锯齿215沿着周壁211的圆周方向设置于周壁211的另一端面，且彼此间隔以在工件上执行开孔操作。中央开孔210穿设于圆筒锯21的端面213，且可由主轴23的钻头25穿过，从而使得圆筒锯21的端面213抵靠主轴23的固定部231。内螺纹段217设置于位于圆筒锯21一端的中央开孔210的周壁内缘，用以螺接于设置在主轴23前端的外螺纹段233。开孔器20的主轴23的另一端为连接端，其可选择性地连接于驱动单元、驱动装置、或外部电驱动或气动驱动工具的驱动端。圆筒锯21及钻头25经驱动以受外力所产生的扭力沿同一方向旋转。

然而，现有开孔器10及现有开孔器20具有以下缺点。以现有开孔器10为例，若圆筒锯11的内螺纹段117或主轴13的外螺纹段133滑牙或损坏，圆筒锯11及主轴113即无法彼此分离以拆卸或更换圆筒锯11及钻头15，而现有开孔器20亦是如此。即便强行将圆筒锯11及主轴13分离，新的圆筒锯也无法再稳固地与主轴13连接。此外，由于圆筒锯与主轴的分离较为耗时，不仅使得组装操作和流程延迟，且开孔器及其相关组件也必须重复购置，进而造成管理及成本控制上的困难。因此，对于本领域技术人员而言，需要发展一种使开孔器的组装及分离皆较有效率且易于操作的方式。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的开孔器存在的缺陷，而提供一种新型结构的轴心装置及开孔器，其中，轴心装置可通过所包括的转接单元简易且有效率地与圆筒锯组装及分离，从而形成易于使用及更换圆筒锯的开孔器。