[实用新型]钢帘线成品检测装置

说明书

本实用新型涉及一种钢帘线成品检测装置，包含称重检测机构和线性参数检测机构，轨道运输线；轨道运输线端部设有移动吊车；轨道运输线包含上料滚筒运输线和下料滚筒运输线；线性参数检测机构包含翻转机构和直线度测量机构；翻转机构包含机座、翻转轴、翻转台及液压油缸，翻转台端部设置有U字型连接座，液压油缸活塞杆与U字型连接座铰接，翻转台两侧设置有用于套装在翻转轴上的安装孔，翻转轴两端通过轴承座固定在机座上；直线度测量包含支撑架，标尺，剪切刀，及检测支撑台。本实用新型结构简单，设计新颖、合理，只需要两个操作人员即可完成整道工序检测，无需对满盘工字轮的人工搬运，通过设备进行机械输送，大大降低劳动强度，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及钢丝合股设备领域，特别涉及一种钢帘线成品检测装置。

背景技术

钢丝生产过程中由于多方不良因素导致成品钢丝产生扭转变形，本应该直线型钢丝有可能因扭转过度变化为波浪形。成品钢丝生产时缠绕在工字轮上，需要满盘后才能进行取样检测，现有检测多通过人工进行来回搬运满盘的工字轮，加上对满盘工字轮的称重，基本上需要四个以上的操作人员进行搬运称重及线性检测，基本上得搬运300多吨的重量，费时费力，劳动强度大，效率较低。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种钢帘线成品检测装置，结构简单，设计新颖、合理，维护、使用方便可靠。

按照本实用新型所提供的设计方案，一种钢帘线成品检测装置，包含称重检测机构和线性参数检测机构，还包含轨道运输线；所述的轨道运输线端部设有移动吊车；轨道运输线包含上料滚筒运输线和下料滚筒运输线；称重检测机构设置在上料滚筒运输线和下料滚筒运输线之间；所述的线性参数检测机构包含翻转机构和直线度测量机构；所述的翻转机构包含机座、翻转轴、翻转台及液压油缸，所述的翻转台端部设置有U字型连接座，液压油缸活塞杆与U字型连接座铰接，翻转台两侧设置有用于套装在翻转轴上的安装孔，翻转轴两端通过轴承座固定在机座上；直线度测量包含支撑架，固定于支撑架上的标尺，用于切割检测钢丝断的剪切刀，及接收翻转台输送工字轮的检测支撑台。

上述的，所述的检测支撑台包含基座，支撑臂和滚筒组，支撑臂端部通过转动轴与基座铰接，滚筒组固定在于支撑台上。

优选的，所述的滚筒组包含相互平行设置的滚筒一和滚筒二，滚筒一和滚筒二的转轴端部可转动安装在支撑臂上。

上述的，所述的称重检测机构包含电子承重台及设于电子承重台上与轨道运输线在同一平面上的滚筒组件。

上述的，所述的上料滚筒运输线和下料滚筒运输线均为无动力滚筒输送线。

上述的，所述的机座底部设置有自锁式脚轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，设计新颖、合理，满盘的多个待检测工字轮通过叉车运送至轨道输送线端部，通过吊车将其送至轨道输送线上，通过上料滚筒输送线运送至称重检测机构进行称重，并再次通过翻转机构输送至直线度测量机构，截取钢丝检测线段通过直线度测量仪器对钢丝成品进行扭转、直线度等线性参数的检测，将检测后的满盘工字轮通过翻转机构运送至下料滚筒运输线上，进行下道工序，整个检测工序中出去叉车、吊车运送外，只需要两个操作人员即可完成整道工序检测，无需对满盘工字轮的人工搬运，通过设备进行机械输送，大大降低劳动强度，使用效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例中翻转机构结构示意图；

图3为实施例中检测支撑台结构示意图。

具体实施方式：