[实用新型]微轴套加工设备有效
申请号: | 201721806486.3 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN207592845U | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 周星羽 | 申请(专利权)人: | 温州市鑫羽电子有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q7/00;B23Q7/04;B23Q7/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 出料导轨 夹头 拉簧 轴套加工 出料通槽 导料斜面 夹料组件 料盘 本实用新型 全自动化 人工操作 生产效率 固定件 铰接 自动化 衔接 加工 | ||
本实用新型涉及一种能够实现全自动化的微轴套加工设备。该微轴套加工设备包括有料盘以及出料导轨,所述出料导轨上具有出料通槽,所述出料导轨的后端与料盘输送衔接,其特征在于:所述出料导轨的前端设有夹料组件,所述夹料组件包括有夹头与拉簧,所述夹头铰接在出料导轨上,所述夹头位于出料通槽内的一端设有导料斜面,所述夹头的另一端与拉簧连接,所述拉簧另一端与固定件连接,所述拉簧驱使夹头的导料斜面转向出料导轨的后端。该设备完全取代了人工操作,具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高等特点。
技术领域
本实用新型涉及一种微电机零部件的加工设备,具体涉及一种微轴套的加工设备。
背景技术
微电机作为振动的动力源,已成为手机必不或缺的部件。微电机由于结构微小,加工难度巨大,尤其是应用在微电机上的微轴套,微轴套的内径大小以及内部的倒角光滑度直接影响微电机的性能以及能否正常组装。目前一般对微轴套的精加工与检查都是通过人工进行,这种传统的加工方式与检查方法存在加工效率低、人工成本高等问题,严重阻碍企业生产。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型创新提供了一种能够实现全自动化的微轴套加工设备。
该微轴套加工设备包括有料盘以及出料导轨,所述出料导轨上具有出料通槽,所述出料导轨的后端与料盘输送衔接,其特征在于:所述出料导轨的前端设有夹料组件,所述夹料组件包括有夹头与拉簧,所述夹头铰接在出料导轨上,所述夹头位于出料通槽内的一端设有导料斜面,所述夹头的另一端与拉簧连接,所述拉簧另一端与固定件连接,所述拉簧驱使夹头的导料斜面转向出料导轨的后端;在出料导轨的前方安装有夹料机械手,所述夹料机械手通过的动力源的驱动实现前后移动与上下移动;所述夹料机械手的下方设有加工组件,所述加工组件包括有钻头与驱动钻头转动的电机。
所述夹料机械手的上方设有定位组件,所述定位组件包括有定位杆与驱动定位杆上下移动的气缸。
所述夹料机械手包括有左夹手与右夹手,所述左夹手与右夹手通过的夹手动力源的驱动实现夹持动作,所述左夹手与右夹手上都设有与微轴套外圆面相吻合的加持弧面。
所述左夹手的加持弧面与右夹手的加持弧面上都设有除尘槽。
所述出料导轨的上方设有轴孔检测组件,所述轴孔检测组件包括有探针与驱动探针上下移动的探针动力源,所述出料导轨的下方设有金属板,所述金属板通过绝缘件安装在出料导轨的底部,所述出料导轨上设有通孔,所述探针可穿过通孔与金属板接触。
按照本实用新型提供的一种微轴套加工设备,通过料盘、出料导轨、夹料组件以及夹料机械手与加工组件,完成对微轴套的全自动化加工,该设备完全取代了人工操作,具有自动化程度高、加工精度高、生产效率高等特点。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的侧视图;
图3为出料导轨的侧视图;
图4为夹料机械手的局部图。
具体实施方式
如图1与图2所示,本实用新型的微轴套加工设备包括有料盘1以及出料导轨2,出料导轨2上具有出料通槽20,出料导轨2的后端与料盘输1送衔接。微轴套物料放置在料盘之中,通过料盘的振动,一个个微轴套就从料盘出来,并进入到出料导轨2的出料通槽20内,由于前面一个微轴套受到后面一个微轴套的推挤,微轴套就慢慢在出料导轨2的出料通槽20往前移动,这样微轴套就进入加工工位。
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