[实用新型]一种异型材成型机

说明书

本实用新型公开了一种异型材成型机。该异型材成型机包括开卷机构、机架、引导机构、冷弯成型轧辊组、裁切机构和收料台；冷弯成型轧辊组包括多组上轧辊和下轧辊；机架上还设有多根转轴，转轴上设有传送皮带，传送皮带位于冷弯成型轧辊组的正下方，传送皮带的末端设有接收装置；引导机构包括一对相对设置的安装板和两根相互平行设置的丝杠，丝杠与安装板转动连接；两安装板之间设有两个限位块，每一限位块分别与一根丝杠螺纹连接，每一限位块上均开设有供另一根丝杠贯穿的通孔。本实用新型结构紧凑，从成卷的板材到生产成型的异型材全部集中在一条生产线上一次性加工完成，加工效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及异型材成型技术领域，特别涉及一种异型材成型机。

背景技术

异型材成型机作为一种异型材的成型设备，可以通过顺序配置的多道次成型轧辊，把带料、卷材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定截面形状的塑性加工工艺的机械。

为了确保带料、卷材能够不骗离且无偏差的逐个通过轧辊组，需要在异型材成型机入料端安装引导机构。现有的引导机构导向精度差，难以装配，设置无法起到引导的作用。

此外，现有的异型材成型机通常在长时间使用后架体底部内存储有大量的金属废屑，且不容易打扫，不仅造成一定金属的浪费，而且经过长时间的堆积需要人工不断的进行清扫。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能够自动清扫金属废屑且导向效果好的异型材成型机，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种异型材成型机，包括开卷机构、机架、引导机构、冷弯成型轧辊组、裁切机构和收料台；

开卷机构位于机架的前端，引导机构和冷弯成型轧辊组均安装于机架上，引导机构靠近开卷机构所在位置，裁切机构和收料台均安装于机架的后端，裁切机构靠近冷弯成型轧辊组所在位置；

冷弯成型轧辊组包括多组上、下对应设置的上轧辊和下轧辊；

机架上还设有多根相互平行设置的转轴，转轴上设有传送皮带，传送皮带位于冷弯成型轧辊组的正下方，传送皮带的末端设有接收装置；

引导机构包括一对相对设置的安装板和两根相互平行设置的丝杠，丝杠的两端支撑在安装板上，丝杠与安装板转动连接；

两安装板之间设有两个限位块，每一限位块分别与一根丝杠螺纹连接，每一限位块上均开设有供另一根丝杠贯穿的通孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构紧凑，从成卷的板材到生产成型的异型材全部集中在一条生产线上一次性加工完成，加工效率大大提高。本实用新型中的引导机构，通过转动一根丝杠，就可以使与其螺纹连接的限位块沿丝杠移动。转动两根丝杠，可以使得两个限位块移动，调整两个限位块的位置，从而可以使得两限位块之间的距离适应板材的规格并与冷弯成型轧辊组对齐，此时两限位块分别抵在板材的两边，从而起到导向作用。本实用新型利用两根丝杠保证限位块的导向精度，一根丝杠只需与一个限位块螺纹配合，由此降低了丝杠本身的精度要求，而且每根丝杠上只需一种旋向的螺纹，减低了丝杠的加工难度与加工成本。此外本实用新型通过在冷弯成型轧辊组的正下方设置多根相互平行设置的转轴，转轴上设有传送皮带，由此可以将冷弯成型过程中产生的金属废屑输送到接收装置内，无需人工对架体底端进行清扫，节约了人力，同时也可以对金属废屑进行收集，便于对金属废屑进行回收利用。

在一些实施方式中，两限位块相互靠近的一侧均开设有供板材边缘进入的限位槽。由此，板材边缘可以插入限位槽并从限位槽中穿出，限位槽上下两侧可以夹住板材边缘，从而可以限定板材的上下位置，进一步对板材进行导向，保证带材在传输时不会发生跳动。

在一些实施方式中，两丝杠之间设有引导轴，引导轴的两端贯穿限位块且与安装板相连。由此，可以通过引导轴与丝杠一起支撑限位块，进一步保证限位块的水平放置。