[实用新型]一种强制阀式分抽混出抽油泵

说明书

本实用新型涉及一种强制阀式分抽混出抽油泵，上部大泵主要由长泵筒、短柱塞、中心管、上过桥管、上出油阀、强制阀、环形阀球、环形阀座、活动泵筒组成，为机械强制启闭式结构；下部小泵主要由长柱塞、短泵筒、泵筒加长筒、下过桥管、下出油阀、进油阀、密封接头、双通接头等组成，为长柱塞短泵筒结构。上、下泵同时工作，上泵利用上、下柱塞直径差所形成的环形泵腔工作，油井下层原油经下泵泵筒与下过桥管之间的环形通道进入上泵泵腔中，再通过强制阀排出，上层原油经双通接头进入下泵中，然后经出油阀排出，最后上、下油层原油在短柱塞上部汇合，一起进入抽油泵上部油管中被排出井外，该泵具有泵效高、防卡泵、承载能力强及可靠性好的特点。

技术领域

本实用新型设计一种用于油田中多层油井抽汲原油的特殊管式抽油泵，它能消除各油层间因压力、含水量、渗透率等不同而引起的层间干扰，实现适度开采高压、高渗透油层，同时又充分发挥低压、低渗透油层生产潜力的目的，属于抽油泵设备领域。

背景技术

目前，国内油田有许多油井为多层系，非均质构造，各油层的物性差异较大，生产能力也不一样，在多层合采时，层间相互干扰，高压层压制低压层，抑制低压层的生产能力，有时甚至出现高压层向低压层“倒灌”的问题，严重影响了油井采收率，为了使油井各层都能发挥作用，常采用分层开采的办法，但现有的分抽混出泵仍然存在很多不足，主要表现在：

（1）常规分抽混出泵的上泵进油阀是由一个偏心的大球阀或周向均匀分布的几个小球阀组成，采用一个偏心大球阀时，会使抽油泵外形尺寸较大，难以在油管尺寸有限制的油井中使用，采用几个周向均匀分布的小球阀时，在抽油泵外形尺寸不变的情况下，上泵进油阀的阀球尺寸相应较小，极易出现卡滞现象，一旦一组球阀在工作中出现失效，将导致整个泵失效。

（2）中国专利申请200920309188.2《一种分抽混出抽油泵》将上泵进油阀移至下泵下端，虽然可以使进油阀尺寸不受泵径限制，增大进油阀球直径，但导致上泵腔余隙太大，造成抽油泵泵效低，甚至1会发生气锁不出油。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种强制阀式分抽混出泵，在不增加抽油泵外形尺寸的条件下，既使其上泵进油阀尺寸增大，增加流道，避免出现卡滞，又减小上泵腔余隙，提高泵效。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种强制阀式分抽混出抽油泵，是由泵筒总成和柱塞总成两部分构成；所述柱塞总成由上出油阀、短柱塞、中心管、强制阀、长柱塞和下出油阀组成；所述强制阀由固定在中心管上的环形阀球和固定在短柱塞下端的环形阀座组成，所述短柱塞上部连接有导向套，能使短柱塞在中心管上做短距离来回滑动，所述强制阀随着短柱塞在中心管上相对滑动而开启和关闭。

所述泵筒总成由上接箍、上扶正环、长泵筒、上过桥管、环形阀球、环形阀座、活动泵筒、支承环、过油接箍、短泵筒、下过桥管、泵筒加长筒、进油阀、密封接头、双通接头和下接箍组成；所述上接箍的底部连接有上过桥管，所述上过桥管的内部通过扶正环安装有长泵筒，所述上过桥管内部还安装有环形阀座和支承环，在上过桥管的底部末端连接有下过桥管，所述下过桥管内部安装有过油接箍、短泵筒、泵筒加长筒和双通接头，在下过桥管的末端安装有下接箍；所述双通接头和泵筒加长筒的末端之间设置有密封接头。

所述环形阀球固定在活动泵筒上，所述活动泵筒滑动配合安装在长柱塞上，并通过做短距离上下往复运动，使环形阀开启和关闭。

所述长泵筒、短柱塞、中心管、上过桥管、上出油阀、强制阀、环形阀球、环形阀座和活动泵筒共同构成上部大泵，并形成机械强制启闭式结构。

所述长柱塞、短泵筒、泵筒加长筒、下过桥管、下出油阀、进油阀、密封接头和双通接头共同构成下部下泵，并形成长柱塞短泵筒结构。