[实用新型]一种用于含油火锅底料的凝花设备有效
申请号: | 201721808251.8 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN208462930U | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 李春;梁瑞 | 申请(专利权)人: | 银川老绵羊食品有限公司 |
主分类号: | A23P30/00 | 分类号: | A23P30/00;A23L3/36;A23L27/00 |
代理公司: | 北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙) 11363 | 代理人: | 逯长明;许伟群 |
地址: | 750000 宁夏回族自*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷凝箱 火锅底料 输送通道 送风管 制冷器 负离子发生器 温度感应器 冷凝 风机 含油 冷却 排风扇 底部连接 离心机 包装袋 锅底料 去异味 筒式 杀菌 申请 贯穿 检测 卫生 安全 保证 健康 | ||
本申请公开了一种用于含油火锅底料的凝花设备,包括筒式离心机、冷凝箱、风机以及贯穿冷凝箱的两端输送通道;冷凝箱的底部连接有送风管,冷凝箱与风机通过送风管连接;冷凝箱内部还设有负离子发生器,负离子发生器位于输送通道和送风管之间;冷凝箱内部还设有制冷器和温度感应器,制冷器位于输送通道的上方;冷凝箱的顶部设有排风扇。本申请将制冷器和风冷相结合,由温度感应器检测冷凝箱内温度,以实现对火锅底料凝花温度的精确控制,使冷凝箱内保持一个稳定的温度,从而大大提高火锅底料冷却凝花的速度和效率,且可对冷凝箱以及输送通道上的火锅底料包装袋杀菌和去异味,使冷凝箱保持良好的冷却凝花环境,保证火锅底料的健康、卫生和安全。
技术领域
本申请涉及火锅底料加工设备技术领域,特别涉及一种用于含油火锅底料的凝花设备。
背景技术
采用含有动物油脂的火锅底料,尤其是含有牛油的火锅底料,制作出来的火锅味道好且香味浓郁,市场占有率很高,这种类型的火锅底料在内袋封袋包装后需要在热状态进行分层处理,进而在冷却过程中使油层凝花,以改善其外观并提高保存性能。
目前,用于分层凝花的专用设备很少,在传统工艺生产加工过程中,通常由工人手动抚平塑封包装,然后以拍打、颤振的方式实现分层,之后以压缩机制冷循环的冷却隧道设备进行冷却凝花,这一工作流程需要较多的人工,且震动分层状态受操作时温度和工人经验的影响较大,分层效果不稳定,造成产品质量差别较大;现有的分层凝花设备,在分层后需要人工将火锅底料内袋放置在传送带上,然后采用水冷方式进行冷却凝花,冷却效率较低,水质可能影响火锅底料的无菌包装,另外冷却之后还需要额外使用风机对包装袋进行烘干,这会降低火锅底料凝花效率,进而影响含油火锅底料的生产效率。
实用新型内容
本申请提供一种用于含油火锅底料的凝花设备,以解决现有设备在进行含油火锅底料凝花时生产效率低的问题。
根据本申请的实施例,提供一种用于含油火锅底料的凝花设备,包括筒式离心机、冷凝箱、风机以及贯穿所述冷凝箱的两端输送通道;
所述冷凝箱的底部连接有送风管,所述冷凝箱与所述风机通过所述送风管连接;
所述冷凝箱内部还设有负离子发生器,所述负离子发生器位于所述输送通道和所述送风管之间;
所述冷凝箱内部还设有制冷器和温度感应器,所述制冷器位于所述输送通道的上方;
所述冷凝箱的顶部设有排风扇。
可选地,所述输送通道的表面均匀设有若干突起。
可选地,所述排风扇为变频排风扇。
可选地,所述排风扇和所述送风管设置在所述冷凝箱的中轴线上。
可选地,所述制冷器为半导体制冷器,所述冷凝箱内部还包括设于所述输送通道上方的导热板,所述温度感应器设置于所述导热板上,所述制冷器的冷端面与所述导热板贴合,所述制冷器的热端面对准所述排风扇。
可选地,所述导热板采用红铜材料。
由以上技术方案可知,本申请提供的一种用于含油火锅底料的凝花设备,火锅底料进行内袋包装后,放置于筒式离心机上进行分层,同时,冷凝箱中的制冷器开启进行预冷;然后经分层后的火锅底料内袋通过输送通道传送至冷凝箱中,同时开启风机和负离子发生器,负离子发生器使空气中产生负离子,风机输出的风带动负离子由冷凝箱底部向上吹动,可以对冷凝箱内部以及输送通道上的火锅底料包装袋进行去异味和杀菌,使冷凝箱保持一个良好的冷却凝花环境,从而保证火锅底料的健康、卫生和安全。本申请中,冷凝箱底部送风管输出的冷风由下至上流动,在制冷器进行冷却的同时,冷风也同时对火锅底料进行冷却,并从冷凝箱顶部的排风扇中排出,即采用制冷器和风冷相结合的冷却凝花方式,并由温度感应器检测冷凝箱内的温度,以实现对火锅底料凝花温度的精确控制,使冷凝箱内保持一个稳定的温度,从而大大提高了火锅底料凝花的速度和效率。
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