[实用新型]一种胶囊分拣除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种胶囊分拣除尘装置，包括基座、分拣机构、除尘机构、传送机构、无菌箱和控制机构，所述分拣机构包括进料口、第一胶囊筛选板、第二胶囊筛选板和废弃胶囊收料桶，所述第二胶囊筛选板的一端设有第二出料口，所述除尘机构包括收料漏斗、机架、除尘器和离子风机，除尘器可水平滑动的安装在滑轨上，除尘器上设有除尘孔，所述收料漏斗与传送机构相连，所述传送机构包括传送带，传送带的两端分别与收料漏斗和无菌箱相连。本实用新型通过分拣机构、除尘机构、传送机构相互配合，一次性完成对胶囊的分拣和除尘作业，分拣效率高，不仅有效去除胶囊表面的大颗粒灰尘，还能有效去除胶囊表面吸附的细小灰尘，避免人工作业对胶囊二次污染。

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊生产的技术领域，特别涉及一种胶囊分拣除尘装置的技术领域。

【背景技术】

胶囊在现代医药领域运用的十分广泛，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好，易于挥发，在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药物。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失和浪费，降低药效。胶囊除尘和分拣是胶囊、片剂生产过程中必备的工艺之一，通过胶囊除尘装置能有效去除胶囊及片剂表面的粉尘，提高表面光洁度，通过胶囊分拣将不符合尺寸的胶囊剔除。现有的胶囊除尘装置大多是靠普通的风机进行除尘的，但在实际工作过程中，普通的风机一般只能去除夹杂在众多颊囊里的大颗粒灰尘，很难去除由于胶囊表面静电吸附的细小灰尘，胶囊表面吸附着众多细小灰尘，严重影响胶囊的卫生质量，且现有生产工艺中都是采用人工分拣的方式，劳动效率低，人工劳动强度大，人工分拣容易出现失误，产品合格率无法保证，人工作业的过程又会对胶囊进行二次污染。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊分拣除尘装置，自动化程度高，提高工作效率的同时降低了生产成本，大大降低工人劳动强度，自动完成对胶囊的筛选分拣，同时对胶囊进行除尘作业，避免人工作业对胶囊二次污染，提高产品合格率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种胶囊分拣除尘装置，包括基座、分拣机构、除尘机构、传送机构、无菌箱和控制机构，所述分拣机构、传送机构、无菌箱从左至右安装固定在基座上，所述传送机构的上方设有除尘机构，所述分拣机构、除尘机构、传送机构相互配合，所述基座上还设有控制机构，所述分拣机构、除尘机构、传送机构与控制机构相连，所述分拣机构包括进料口、第一胶囊筛选板、第二胶囊筛选板和废弃胶囊收料桶，所述第一胶囊筛选板的下方设有第二胶囊筛选板，所述第二胶囊筛选板的下方设有废弃胶囊收料桶，所述第二胶囊筛选板的一端设有第二出料口，所述第二出料口与除尘机构相互配合，所述除尘机构包括收料漏斗、机架、除尘器和离子风机，所述机架上设有滑轨，所述除尘器可水平滑动的安装在滑轨上，所述机架的侧壁上设有离子风机，所述除尘器上设有除尘孔，所述收料漏斗与传送机构相连，所述传送机构包括传送带，所述传送带的两端分别与收料漏斗和无菌箱相连。

作为优选，所述分拣机构还包括振动电机，所述振动电机与控制机构相连，所述第一胶囊筛选板、第二胶囊筛选板与振动电机相互配合，所述第一胶囊筛选板上设有若干个第一筛选孔，所述第二胶囊筛选板上设有若干个第二筛选孔，所述第一胶囊筛选板、第二胶囊筛选板斜向下倾斜，所述第二出料口位于收料漏斗漏斗口的的正上方，所述除尘机构还包括伺服电机，所述除尘器、离子风机与伺服电机相连，所述伺服电机安装固定在机架上，所述除尘器包括连接块、伸缩杆和毛刷辊，所述滑轨上设有滚珠丝杠，所述连接滑块的底部设有与滚珠丝杠上的螺纹相配合的螺纹孔，所述滚珠丝杠设置于螺纹孔中，所述连接滑块在伺服电机的驱动下沿滑轨在水平方向上做往复运动，所述伸缩杆的两端分别与连接滑块和毛刷辊相连，所述毛刷辊随着伸缩杆在竖直方向上下移动，所述连接滑块上设有由伺服电机驱动的吸尘器，所述除尘孔与吸尘器相连，所述除尘器与传送带相互配合。

作为优选，所述传送机构还包括传送辊和传动电机，所述传动电机与控制机构相连，所述传送辊与传动电机相互配合，所述传送带在传送辊的传动下将胶囊向无菌箱传送。