[实用新型]一种双面研磨机

说明书

本实用新型公开了一种双面研磨机，包括机座，所述机座上设有下盘装置、与下盘装置上下对应的上盘装置、将机座围起来的箱体和设在箱体上的操控箱；所述下盘装置包括设在机座上的太阳轮轴及通过太阳轮上下调节机构安装在太阳轮轴上的太阳轮、可转动地套设在太阳轮轴上的下盘轴及安装在下盘轴上的下盘、可转动地套设在下盘轴上且通过齿圈上下调节机构支撑的齿圈组件；所述上盘装置包括设有第一驱动装置的机架、设在所述机架上由所述第一驱动装置驱动沿机架上下滑动的运动支架、设在所述运动支架上由第二驱动装置驱动旋转的主轴、通过关节轴承与所述主轴活动连接的上盘组件。本实用新型可以方便调整齿圈及太阳轮高度且上盘装置传动平稳。

技术领域

本实用新型属于高精密双面研磨机，具体涉及一种双面研磨机。

背景技术

传统的双面研磨机采用行星轮系传动结构，基本为上盘、下盘结构，上盘进行旋转运动，放置有工件的下盘可以相对上盘反向旋转，一是增大磨削速度，二是使工件抛光均匀。游星轮作为工件载体，放置于下盘上，并在齿圈、太阳轮的共同驱动下作游星运动。

游星轮的厚度一般只有齿圈、太阳轮厚度几分之一甚至几十分之一，由于游星轮与齿圈、太阳轮之间会产生磨损，需要每经过一段周期后，错开游星轮对齿圈、太阳轮的磨损部位，使齿圈、太阳轮轮齿的磨损均匀，从而延长齿圈、太阳轮使用寿命。对于传统的研磨机设备一般有两种方式，一种是操作人员定期手工调整齿圈高度和手工调整太阳轮下垫片数量从而调整太阳轮的高度。 另一种是将太阳轮轴和齿圈轴固定在一个抬升装置上，通过电机驱动抬升，此类抬升方式一方面结构复杂，太阳轮主轴还需要设置上下滑动结构，故障率高，另一方面设备振动大，影响加工精度。

另外，传统的双面研磨机采用行星运动机构，上盘、下盘、齿圈和太阳轮全部由下传动主体驱动，设备制造维护复杂，且振动较大，加工精度偏低。特别是上盘装置重量全部由气缸直接承受，气缸通过连接接头带动上盘整体上下运动，传动不平稳，在加压过程中易造成局部冲击，导致陶瓷工件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种可以方便调整齿圈及太阳轮高度且上盘装置传动平稳的双面研磨机。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

双面研磨机，包括机座，所述机座上设有下盘装置、与下盘装置上下对应的上盘装置、将机座围起来的箱体和设在箱体上的操控箱；所述下盘装置包括设在机座上的太阳轮轴及通过太阳轮上下调节机构安装在太阳轮轴上的太阳轮、可转动地套设在太阳轮轴上的下盘轴及安装在下盘轴上的下盘、可转动地套设在下盘轴上且通过齿圈上下调节机构支撑的齿圈组件；所述上盘装置包括设有第一驱动装置的机架、设在所述机架上由所述第一驱动装置驱动沿机架上下滑动的运动支架、设在所述运动支架上由第二驱动装置驱动旋转的主轴、通过关节轴承与所述主轴活动连接的上盘组件。

所述上盘组件包括固定在所述关节轴承的外圈上的定位盘、通过立柱与定位盘连接的上盘压盖、固定在上盘压盖上的上盘，所述定位盘与主轴之间设有周向限位的传动键。

所述定位盘上装有键座，所述主轴上开有键槽，所述传动键通过销铰接在键座上且卡在主轴的键槽内。

所述第一驱动装置为气缸，所述第二驱动装置为减速电机，所述减速电机通过安装座固定在所述运动支架上，减速电机的输出轴和所述主轴相连，主轴上通过滚动轴承螺母装有一对滚动轴承，滚动轴承的外圈装在固定在运动支架上的轴承座上，并通过压盖预紧。

所述齿圈上下调节机构包括固定在机座上且套设在下盘轴上的支撑座、可转动地套设在支撑座上的抬升齿轮、通过螺纹连接设在抬升齿轮上的螺纹座、可上下运动地套装在支撑座上且与螺纹座固定的齿圈轴、设在机座上由气缸驱动且与抬升齿轮啮合的齿条；所述齿圈组件包括可转动地套装在齿圈轴上且由齿圈轴支撑的齿圈套、固定在齿圈套上的齿圈支架、固定在齿圈支架上的齿圈，齿圈套上固定有齿圈齿轮。