[实用新型]一种内热式分子蒸馏设备

说明书

本实用新型公开了一种内热式分子蒸馏设备，它包括外部的密封装置和内部的加热器，外部密封装置的密封本体为设有底端的空心圆柱状或圆桶状结构，密封本体上设有顶端封头，顶端封头设有物料进口管，内部的加热器外形为圆台或圆锥或圆柱形结构，加热器安装在密封本体的内底端或成为密封本体底端的一部分；加热器外壁加热面上有多个物料分布器；真空管设在密封本体上，密封本体内部和加热器之间的空间与真空管连通；低沸点物料出口设在密封本体内壁下方，高沸点物料出口加热器下端边沿处。本实用新型物料自上而下沿着斜面自动形成薄膜，生产连续化，物料通过加热面的时间短，产品品质好，热能利用率高，生产成本低。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种食用油产品、油脂化工产品、其他各类化工产品、植物提取物的蒸馏提纯和分离不同成分的设备，具体地说是一种内热式分子蒸馏设备。

背景技术

分子蒸馏亦称短程蒸馏，它是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的液—液分离技术，其应用能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。它比常规蒸馏技术相比有以下先进性: 1．普通蒸馏是在沸点温度下进行分离操作，而分子蒸馏只要冷热两个面之间达到足够的温度差.就可以在任何温度下进行分离.因而分子蒸馏操作温度远低于物料的沸点。2．普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象，而分子蒸馏是液膜表面的自由蒸发，操作压力很低.一般为0．1-1Pa数量级，受热时间很短，一般仅为十秒至几分钟。 3．普通蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡，而在分子蒸馏过程中，从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，理论上没有返回到加热面的可能性，所以分子蒸馏没有不易分离的物质。

本申请人的相关联专利于2012年8月7日申请过一个发明专利，发明专利号为ZL201210277674.7，分子蒸馏设备包括分子蒸馏设备本体和真空管，分子蒸馏设备本体为上圆环大于下圆环的倒置本体环状圆台，其中顶部的物料分布器和冷却水管的分子蒸馏设备，制造要求很高，制造工艺复杂，同时在真空腔内，制造和检修十分复杂。

本申请人一直致力于分子蒸馏设备研发工作，在2017年2月还申请过一个专利CN201710082649.6，所述的分子蒸馏设备本体为半圆形或半椭圆形的空心柱体，空心柱体的长方形侧平面为物料加热面板。物料自上而下沿着斜面自动形成薄膜，生产连续化，物料通过加热面的时间短，产品品质好。

但在不断的创新过程中，本申请人正在对现有技术进行持续突破。

实用新型内容

本实用新型的目的针对现有技术的不足，提供一种内热式分子蒸馏设备冷却面积更大，制造成本更低，制造更方便，运行维护成本也很低的分子蒸馏设备，增加了物料蒸发面积。

本实用新型技术的方案是：

一种内热式分子蒸馏设备，它包括外部的密封装置和内部的加热器，外部密封装置的密封本体为设有底端的空心圆柱状或圆桶状结构，密封本体上设有顶端封头，顶端封头设有物料进口管，内部的加热器外形为圆台或圆锥或圆柱形结构，加热器安装在密封本体的内底端或成为密封本体底端的一部分；加热器外壁加热面上有多个物料分布器；真空管设在密封本体上，密封本体内部和加热器之间的空间与真空管连通；低沸点物料出口设在密封本体内壁下方，高沸点物料出口设在加热器下端边沿处。

进一步，第一物料分布器设在加热器的上端，即圆台和圆柱的上端，根据加热器的大小，第一物料分布器处于圆台和圆柱的上端位置离顶端位置还有一定的距离，一般在1-5厘米，第一物料分布器处于圆锥的上端位置离顶端位置的距离会更大，其它的物料分布器设在加热器外壁加热面上。

进一步，所述物料分布器为圆环管或圆环板状结构；物料分布器圆环管或圆环板底部或预留若干个小孔或物料分布器与加热面之间有一定的缝隙。

进一步，所述真空管设在密封本体顶端封头上，顶端封头内部和加热器之间的空间与真空管连通，真空管根据密封本体的大小设有一个或二个或多个。