[实用新型]一种一次性成型鞋跟有效
申请号: | 201721809291.4 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN208020653U | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 王朋涛 | 申请(专利权)人: | 东莞市福码鞋材有限公司 |
主分类号: | B29C45/32 | 分类号: | B29C45/32;B29C45/26;B29C45/14;A43B21/20;A43B21/04;B29L31/50 |
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地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 覆盖层 鞋跟 一次性成型 注塑 成型模具 制作工艺 包覆 成型 本实用新型 成型设备 胶水粘结 批次产品 上方开口 塑料材质 真皮材质 周边环形 注塑成型 次品率 产能 撑紧 预制 制作 保证 生产 | ||
本实用新型涉及鞋跟及其成型设备领域,特别涉及一种一次性成型鞋跟及其成型模具,包括内底和包覆在该内底周围的覆盖层,所述内底为塑料材质的内底,所述覆盖层为真皮材质的覆盖层,所述覆盖层的上方开口并且包覆住内底的周边。鞋跟采用先预制覆盖层,后注塑内底的制作工艺,即先制作构成内底周边环形结构的覆盖层,再通过注塑的工艺在该覆盖层内注塑成型内底,成型后的内底自内而外撑紧覆盖层,覆盖层与内底之间无需胶水粘结,覆盖层不容易脱落。并且提供一种用于成型上述一次性成型鞋跟的成型模具,以实现新的制作工艺下的大批量生产,提高产能的同时,保证了同批次产品的一致性,降低次品率。
技术领域
本实用新型涉及鞋跟及其成型设备领域,特别涉及一种一次性成型鞋跟及其成型模具。
背景技术
高档皮鞋的鞋跟外侧通常包裹有一层真皮材质的覆盖层,传统的制造工艺中是先注塑成型鞋跟的塑料内底,该塑料内底有的是硬质塑料,有的是软质材料,内底成型后在通过胶水将用真皮材料包括内底的周边。
上述鞋跟的制作过程多采用人工工艺,效率低,并且会因为不同操作工的熟练程度的不同导致真皮覆盖层与内底粘结程度不同,进而造成有的鞋跟的覆盖层容易脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种一次性成型鞋跟,该鞋跟采用先预制覆盖层,后注塑内底的制作工艺,即先制作构成内底周边环形结构的覆盖层,再通过注塑的工艺在该覆盖层内注塑成型内底,成型后的内底自内而外撑紧覆盖层,覆盖层与内底之间无需胶水粘结,覆盖层不容易脱落。并且提供一种用于成型上述一次性成型鞋跟的成型模具,以实现新的制作工艺下的大批量生产,提高产能的同时,保证了同批次产品的一致性,降低次品率。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种一次性成型鞋跟,包括内底和包覆在该内底周围的覆盖层,所述内底为塑料材质的内底,所述覆盖层为真皮材质的覆盖层,所述覆盖层的上方开口并且包覆住内底的周边。
所述内底上端边缘处设有用于安装的定位台阶,覆盖层的设有与该定位台阶对应的缺口。
一种一次性成型鞋跟的成型模具,包括动模固定板、第一模仁、第一模仁安装板、定模固定板、第二模仁、第二模仁安装板A和第二模仁安装板B,第一模仁通过螺栓固定安装在第一模仁安装板上,第一模仁安装板通过螺栓与定模固定板固定连接,第一模仁设有若干向定模固定板方向延伸的第一凸块,该第一凸块设有第一型腔,第一模仁安装板上设有与第一凸块配合的第一通孔,第二模仁夹设与第二模仁安装板A和第二模仁安装板B之间,第一模仁安装板B通过螺栓与第二模仁安装板A固定连接,第二模仁设有若干向动模固定板方向延伸并且与第一凸块上的第一型腔配合的第二凸块,第二模仁安装板A设有与第二凸块配合的第二通孔,第二模仁的背部以及第二模仁安装板B的内侧设有相互配合的流道,每个第二凸块均设有与流道连同的注胶通道。
当第一模仁安装到第一模仁安装板上时,第一凸块的前端凸出于第一模仁安装板的上表面。
合模状态下,第一凸块的前段插入到第二模仁安装板A上的第二通孔内并且与其紧密配合。
合模状态下,第二凸块的前段插入到第一凸块内的第一型腔内的前段,第一型腔内的后段空间构成用以成型所述内底的注塑型腔。
有益效果:本实用新型的一种一次性成型鞋跟,该鞋跟采用先预制覆盖层,后注塑内底的制作工艺,即先制作构成内底周边环形结构的覆盖层,再通过注塑的工艺在该覆盖层内注塑成型内底,成型后的内底自内而外撑紧覆盖层,覆盖层与内底之间无需胶水粘结,覆盖层不容易脱落。并且提供一种用于成型上述一次性成型鞋跟的成型模具,以实现新的制作工艺下的大批量生产,提高产能的同时,保证了同批次产品的一致性,降低次品率。
附图说明
图1是一次性成型鞋跟的立体结构示意图;
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