[实用新型]一种垃圾焚烧锅炉蒸汽再热系统

说明书

为解决上述问题，本实用新型提供一种垃圾焚烧锅炉蒸汽再热系统，由于增设高温再热器和低温再热器，并且所述高温再热器与低温再热器分开布置，为了改善高温再热器所处的烟气环境，减少高温腐蚀，将高温再热器布置在水平烟道三级过热器之后、二级过热器之前。为减少锅炉总长度，将低温再热器布置在第三垂直烟道内，这样不仅可保证余热锅炉主蒸汽温度提高至450‑480℃，再热蒸汽温度达400‑450℃，还可以使再热器的安全可靠性及锅炉的换热效率得到提高，无需增加过多过热器面积，降低了锅炉的投资成本和占地面积，可以有效解决现有技术问题。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧炉受热设备，尤其涉及一种垃圾焚烧锅炉蒸汽再热系统。

背景技术

鉴于与卫生填埋、堆肥等垃圾处理技术相比，焚烧处理技术具有减容、减重效果明显，无害化彻底，且占地面积小，另外余热还能用于供热或发电，二次污染较少且可控等优点，已逐渐成为我国城市生活垃圾处理的主流技术。

然而，由于垃圾中含有大量的Cl元素，其燃烧后会生产HCl、Cl2等腐蚀气体和其他腐蚀性氯化物，腐蚀锅炉高温受热面，而且这种腐蚀现象会随锅炉主蒸汽参数的提高而更加严重，影响电厂的安全稳定运行和经济效益。因此，为了避开腐蚀区间，目前垃圾焚烧余热锅炉的主蒸汽参数大多为4.0MPa/400℃和6.5MPa/450℃，全厂热效率仍普遍较低。如将垃圾焚烧锅炉的蒸汽参数提高至9.8MPa/500℃，电厂的热效率可提高至28％，大大增加收益，但对于目前的垃圾焚烧锅炉而言，锅炉高温受热面要承受严重腐蚀的风险，即使采取特别的防腐措施，付出的代价也是极其昂贵，从经济上而言是不可行的。

中国专利CN201620633802.0公布了一种带再热的高参数垃圾焚烧锅炉，其在高温过热器前布置两级再热器，并采用喷涂或采用防腐材料，将再热蒸汽加热至450℃，以提高全厂热效率，增加电厂经济效益。但是其有以下潜在问题：1、由于再热蒸汽冷却能力较弱，将两级再热器布置于高温过热器前，会使再热器在较高的烟气温度环境中受到严重的高温腐蚀，即使采用喷涂或采用防腐材料，代价也较为高昂，使用寿命也无法保证；2、两级再热器都布置于高温过热器前，将再热蒸汽加热至450℃，会导致烟气与过热器蒸汽间的温压缩小，降低传热效率。为保证主蒸汽温度，设计时需布置更多的过热器面积，这样将会大大提高垃圾焚烧锅炉的投资成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种垃圾焚烧锅炉再热器系统，由于增设高温再热器和低温再热器，所述高温再热器与低温再热器分开布置，为了改善高温再热器所处的烟气环境，减少高温腐蚀，将高温再热器布置在水平烟道三级过热器之后、二级过热器之前。为减少锅炉总长度，将低温再热器布置在第三垂直烟道内，这样不仅可保证余热锅炉主蒸汽温度提高至450-480℃，再热蒸汽温度达400-450℃，还可以使再热器的安全可靠性及锅炉的换热效率得到提高，无需增加过多过热器面积，降低了锅炉的投资成本和占地面积。可以有效解决现有技术问题。

本实用新型解决技术问题所提供方案是，一种垃圾焚烧锅炉再热系统，主要包括炉排、炉膛、烟道及受热器，所述炉排包括干燥段、热解段、燃烧段、燃尽段，所述烟道依次包括第一垂直烟道、第二垂直烟道，第三垂直烟道和水平烟道，所述受热器包括一级蒸发器、三级过热器、二级过热器、一级过热器、二级蒸发器和省煤器组，

其特征是，还增设高温再热器和低温再热器，所述高温再热器与低温再热器分开布置，所述高温再热器设置在水平烟道中位于所述三级过热器之后、二级过热器之前，所述低温再热器设置在第三垂直烟道内。

本实用新型的优选方案，锅炉第一垂直烟道上部、第一至第二烟道的顶棚区域，以及第二烟道上部采用Inconel 625堆焊防腐。

本实用新型的优选方案，在一级过热器与二级过热器间布置喷水减温器，控制主蒸汽温度。

本实用新型的优选方案，在二级过热器与三级过热器间布置喷水减温器，控制主蒸汽温度。