[实用新型]压力溶气气浮装置

说明书

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种压力溶气气浮装置，不同药剂分批加入，并且可控制不同药剂的混合时间。一种压力溶气气浮装置，包括混合罐与管道混合器，所述混合罐与管道混合器通过管道依次连接，混合罐设置第一加药口，管道混合器设置第二加药口，所述混合罐设置第一混合装置，管道混合器设置第二混合装置。将两种药剂分开添加，可控制各自的混合反应时间，并且针对不同药剂可使用不同的混合方式。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种压力溶气气浮装置。

背景技术

压力溶气气浮装置在污水处理中应用较多，压力溶气气浮都需加聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)两种药剂，但气浮装置的进水加药方式各不相同，效果也差别很大。大多进水方式中，将加药管直接加入进水口处，经挡流板折流，最后进入接触区。此种进水加药方式很不均匀，而且PAC和PAM两种药剂所需的混合反应时间也不同，此种方式却将其一起加入混合反应，最终导致效果较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种压力溶气气浮装置，不同药剂分批加入，并且可控制不同药剂的混合时间。

本实用新型采用的技术方案为：

一种压力溶气气浮装置，包括混合罐与管道混合器，所述混合罐与管道混合器通过管道依次连接，混合罐设置第一加药口，管道混合器设置第二加药口，所述混合罐设置第一混合装置，管道混合器设置第二混合装置。将两种药剂分开添加，可控制各自的混合反应时间，并且针对不同药剂可使用不同的混合方式。

优选的，所述第一混合装置为搅拌器。搅拌器适用于长时间搅拌混合。

其中，所述搅拌器包括转轴，转轴设置叶片，转轴与电机连接。药剂加入后搅拌器内进行较长时间的混合，完成后通过管道输出。

优选的，所述第二混合装置包括多个导板。采用导板的方式，可在流体流动过程中进行混合，适用于短时间混合。

其中，所述导板分布在管道混合器内的两侧，且两侧导板相互交叉设置，同一侧的相邻导板之间具有夹角。导板之间交错设置，有效增大了管道混合器内的乱流空间，提高流动过程中的混合效果。

优选的，所述管道混合器与接触区连接，管道与接触区连接处设置释放板，所述释放板包括分散设置的多个释放孔。使用多个释放孔，可防止液体进入接触区后太过集中，影响反应效果。

本实用新型采用分离加入药剂的方式，可以有效控制不同药剂的混合反应时间，提高药剂的混合效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是混合罐结构示意图；

图3是管道混合器示意图；

图4是释放板结构示意图；

图中：1-混合罐，2-管道混合器，3-管道，4-接触区，5-释放板，11-第一进液口，12-第一排液口，13-第一加药口，14-转轴，15-叶片，16-电机，21-第二进液口，22-第二排液口，23-第二加药口，24-导板，51-释放孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。

如图1~图4所示，一种压力溶气气浮装置，包括混合罐1与管道混合器2，混合罐1与管道混合器2通过管道3连接，管道混合器2尾端通过管道3连接接触区4，管道3与接触区4连接处设置释放板5。

混合罐1包括第一进液口11、第一排液口12与第一加药口13，混合罐1内设置搅拌器，搅拌器包括转轴14与叶片15。