[实用新型]一种酿酒车间用风冷式冷却器

说明书

一种酿酒车间风冷式冷却器，包括交换器、热交换管、传导器和散热组件，所述交换器内部中空，交换器两端设有密封封端，交换器一端底部管壁上设有进口，交换器另一端顶部管壁上设有出口，热交换管设置在交换器内部中空中，热交换管内部中空，热交换管管壁上设有若干个第一通孔，交换器顶部管壁上依次设有三个第二通孔，传导器为三个，三个传导器的一端与热交换管相连接，传导器穿过第二通孔，传导器外径与第二通孔内径相同，所述散热组件包括吸热底板、本体、散热翅片和开孔泡沫金属，所述传导器另一端设置在吸热底板底面上，本体设置在吸热底板上，散热翅片为若干个，若干个散热翅片设置在本体上，开孔泡沫金属填充在散热翅片之间。

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备，尤其涉及一种风冷式酿酒车间用风冷式冷却器。

背景技术

酿酒车间需要经常冷却降温，而酿酒车间常采用水冷却，但是水冷却需要大量的水，容易造成资源浪费，且降温效率低。所以可以采用风冷却器在酿酒车间进行降温。风冷却器是冷却器的一种，特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换，热量通过空气带走，所以也称作空气冷却器。但是现有的风冷却器直接应用到酿酒车间时，存在着散热效率不高、体积比较大、使用不方便等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、体积小、重量小、使用方便、散热效率高的酿酒车间风冷式冷却器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种酿酒车间风冷式冷却器，包括交换器、热交换管、传导器和散热组件，所述交换器内部中空，交换器两端设有密封封端，交换器一端底部管壁上设有进口，交换器另一端顶部管壁上设有出口，热交换管设置在交换器内部中空中，热交换管内部中空，热交换管管壁上设有若干个第一通孔，交换器顶部管壁上依次设有三个第二通孔，传导器为三个，三个传导器的一端与热交换管相连接，传导器穿过第二通孔，传导器外径与第二通孔内径相同，传导器与第二通孔之间为紧密配合，所述散热组件包括吸热底板、本体、散热翅片和开孔泡沫金属，所述传导器另一端设置在吸热底板底面上，本体设置在吸热底板上，散热翅片为若干个，若干个散热翅片设置在本体上，开孔泡沫金属填充在散热翅片之间。

为了提高传热效率，所述传导器表面设有导热层。

优选的，所述导热层材质为复合金属导热层。

优选的，所述导热层材质为导热硅脂。

优选的，所述导热层材质为导热硅胶。

优选的，所述开孔泡沫金属与散热翅片之间为过盈配合。

为了防止流体外溢，所述传导器与第二通孔之间设有密封装置。

优选的，所述导热器材质为超导热材料。

为了便于安装，还包括第一法兰、第一U型管、第二法兰和第二U型管，所述第一法兰设置在交换器的进口上，第一法兰与进口相连通，第一U型管一端与第一法兰相连接，第一U型管与第一法兰相连通，第二法兰设置在交换器的出口上，第二法兰与出口相连通，第二U型管一端与第二法兰相连接，第二U型管与第二法兰相连通。

本实用新型的有益效果为：该酿酒车间风冷式冷却器，与传统的冷却器相比，结构简单，体积小，重量小，使用方便，散热组件与交换器不用直接连接，所以可以增加散热翅片的数量，从而增加散热效率，避免因散热组件过重而影响交换器外壁质量；开孔泡沫金属的设置，可以进一步增大散热效率；第一法兰、第一U型管、第二法兰和第二U型管，可以便于冷却器的串联，从而便于根据车间实际情况决定采用多少冷却器，提高散热效率，便于控制温度，提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的酿酒车间用风冷式冷却器的结构示意图；

附图2为本实用新型的热交换管的结构示意图；