[实用新型]一种半自动衔接纺丝机的散取集放丝饼装置

说明书

本实用新型公开了一种半自动衔接纺丝机的散取集放丝饼装置，包括安装板，所述安装板一侧外表面对称开设有安装槽，另一侧外表面对称设置有压合垫片，所述安装板另一侧外表面中心处通过定位销与丝饼挂杆卡扣连接，所述丝饼挂杆一侧外表面等距开设有限位槽，所述限位槽内表面底端设置有镂空板，且镂空板底部设置有储油仓，所述安装板一侧卡接有侧位挂杆，所述侧位挂杆上表面固定有液压缸，且液压缸通过液压伸缩杆与分隔板连接，所述分隔板底部焊接有防脱卡块，本实用新型的有益效果是：该装置整体结构采用可拼接拆卸式的结构设计，实现了快速安装和拆卸的效果，在保证使用安全的同时，也便于装置的携带和运输，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及纺丝机械技术领域，具体为一种半自动衔接纺丝机的散取集放丝饼装置。

背景技术

随着时代的发展，尤其在纺织化纤这类劳动型密集型的行业中，合理的使用自动化机械替代工人的简单重复高强度的体力劳动已成为该类企业迫切需要解决的问题，然而，受到纺织企业场地、设备等现状的限制，生产中诸多环节仍然采用原始的人工处理模式，例如通过人工的方式将分散于各个纺丝机上的丝饼搬运到丝饼集中缓存区，这就大大加重了工人的劳动负荷，也使企业背负着巨大的用工压力，不利于丝饼的快速移动和运输操作。

然后现有的散取集放丝饼装置在使用时存在着一些不足之处，对于丝饼的取放操作不够稳定，容易发生晃动的现象，降低了装置的工作稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动衔接纺丝机的散取集放丝饼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动衔接纺丝机的散取集放丝饼装置，包括安装板，所述安装板一侧外表面对称开设有安装槽，另一侧外表面对称设置有压合垫片，所述安装板另一侧外表面中心处通过定位销与丝饼挂杆卡扣连接，所述丝饼挂杆末端固定有卡接头，且卡接头外侧固定有防撞杆，所述丝饼挂杆一侧外表面等距开设有限位槽，所述限位槽内表面底端设置有镂空板，且镂空板底部设置有储油仓，所述安装板一侧卡接有侧位挂杆，所述侧位挂杆上表面固定有液压缸，且液压缸通过液压伸缩杆与分隔板连接，所述分隔板底部焊接有防脱卡块。

优选的，所述防撞杆内部设置有用于缓冲减震的弹簧柱。

优选的，所述丝饼挂杆一侧外表面等距开设有与防脱卡块相对应的防脱卡槽。

优选的，所述限位槽的上端开口直径大于下端直径4cm。

优选的，所述定位销的横截面为内嵌式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先通过设置的防撞杆，能够在丝饼挂杆插入纺丝机丝饼绕杆内部深度过大时，使得防撞杆内部的弹簧柱被挤压压缩变形，从而对丝饼挂杆起到一定的缓冲减震作用，避免丝饼发生过度晃动的现象，增强了装置的使用稳定性，其次通过设置的限位槽上端开口直径大于下端开口直径，能够对进入限位槽内的丝饼绕轴起到稳定的限位作用，避免了丝饼之间发生晃动而造成不必要的磨损现象，另一方面该装置整体结构采用可拼接拆卸式的结构设计，实现了快速安装和拆卸的效果，在保证使用安全的同时，也便于装置的携带和运输，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种半自动衔接纺丝机的散取集放丝饼装置的结构示意图；

图2为本实用新型限位槽的结构示意图；

图3为本实用新型分隔板的结构示意图。

图例说明：

1-防撞杆、2-卡接头、3-丝饼挂杆、4-限位槽、5-压合垫片、6-安装槽、7-定位销、8-安装板、9-分隔板、10-防脱卡槽、11-液压缸、12-侧位挂杆、13-镂空板、14-储油仓、15-液压伸缩杆、16-防脱卡块。

具体实施方式