[实用新型]一种建筑幕墙横梁与立柱的连接结构

说明书

本实用新型公开的一种建筑幕墙横梁与立柱的连接结构，包括立柱和横梁，立柱前面纵向上有第一轨槽，横梁前面横向上有第二轨槽，第一轨槽和第二轨槽均可供螺母止转并供螺母在槽内移动；立柱两侧立向上各一方形槽，横梁端部插接固定转接头，转接头前面横向设一卡槽，卡块可左右移动地套接在卡槽中，卡块前面横向上设第三轨槽，第三轨槽亦供螺母止转并供螺母在槽内左右移动；转接头插入方形槽中，立柱前方形槽槽壁上设联接孔，螺栓插入联接孔与第三轨槽中的螺母连接锁紧；使横梁与立柱紧密连接，且能方便快捷地安装幕墙龙骨，安装效率高、施工成本低，保证横梁与立柱外立面拼接的平整度，保持立柱与横梁的设计角度，适用于隐框、半隐框、明框幕墙。

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙的安装，特别是一种建筑幕墙横梁与立柱的连接结构。

背景技术

现有建筑幕墙的横梁与立柱的安装采用角码连接方式，先在建筑幕墙立柱两侧安装角码，然后把横梁与角码连接，然而目前这种传统的连接方式所存在的问题有：①横梁与立柱水平之间的角度不易调整，容易产生误差，因此，影响幕墙施工质量和幕墙整体的观感要求；②玻璃板块安装后，玻璃板块的自重是重力方向施加到横梁上最主要的外力，而横梁作为受力杆件，在受到外力作用时会产生与施力方向相同的挠度扭转，直接影响幕墙结构整体的安全性能及观感要求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种建筑幕墙横梁与立柱的连接结构，使横梁与立柱紧密连接，且能方便快捷地安装幕墙龙骨，保证横梁与立柱外立面拼接的平整度，保持立柱与横梁的设计角度。大大提高幕墙幕墙龙骨的安装效率，降低施工成本，排除了横梁扭转的安全隐患，直接达到设计要求和施工观感，保证施工质量。

为达上述目的，本实用新型提供一种建筑幕墙横梁与立柱的连接结构，包括立柱和横梁，其特征在于：所述的立柱前面纵向上设置有第一轨槽，横梁前面横向上设有第二轨槽，第一轨槽和第二轨槽均可供螺母止转并供螺母在槽内移动；所述的立柱两侧立向上各设有一方形槽，横梁端部插接固定一转接头，转接头前面横向设有一卡槽，卡块可左右移动地套接在卡槽中，所述的卡块前面横向上设有第三轨槽，第三轨槽亦可供螺母止转并供螺母在槽内左右移动；转接头插入方形槽中，立柱前面的方形槽槽壁上设有联接孔，螺栓插入联接孔与第三轨槽中的螺母连接锁紧。

所述的立柱前设有一与其立面连接的立板，立板前沿两侧各设有一翼板，两翼板与立板前沿围成所述的第一轨槽，立板、翼板和立柱的面围成所述的方形槽。

所述的翼板作为方形槽的槽壁，翼板上钻有所述与方形槽相通的联接孔，方形槽可供插入的转接头在其内上下移动；可根据安装需要在需要的位置钻设联接孔，然后在方形槽中上下移动转接头，卡块中的螺母与联接孔对位，然后用螺母插入联接孔连接卡块中的螺母。

所述转接头露出横梁的长度为卡块插入卡槽的长度；即转接头插入方形槽时，转接头中的卡块顶压方形槽槽底与横梁端面之间定位。

所述的安装在转接头中的卡块的第三轨槽与第二轨槽截面对位平齐，即第三轨槽和第二轨槽相通，可把螺母通过第三轨槽滑动到第二轨槽中。

本实用新型的有益效果是：使横梁与立柱紧密连接，且能方便快捷地安装幕墙龙骨，保证横梁与立柱外立面拼接的平整度，保持立柱与横梁的设计角度，大大提高幕墙幕墙龙骨的安装效率，降低施工成本，排除了横梁扭转的安全隐患，本实用新型适用于隐框、半隐框、明框幕墙的安装。

附图说明

图1为本实用新型的立体装配结构分解示意图一。

图2为本实用新型的立体装配结构分解示意图二。

图3为本实用新型装配完毕的立体结构示意图。

图中附图标识为：10.立柱；11.立板；12.翼板；121.联接孔；13.方形槽；14.第一轨槽；20.横梁；21.管腔；22.第二轨槽；30.转接头；31.卡槽；40.卡块；41.第三轨槽；50.螺母；60.螺栓。