[实用新型]一种用于轴承生产的自动化系统有效
申请号: | 201721810649.5 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN207710409U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 杨侠 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q7/04;B23Q7/14 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 胡锋锋 |
地址: | 243000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料仓 固定杆 本实用新型 自动化系统 轴承生产 底板 输送机构 储料盘 调节盘 定位盘 自动化加工设备 穿过 加工效率 竖直安装 自动送料 定位孔 上料端 下料端 加工 轴承 节约 | ||
1.一种用于轴承生产的自动化系统,其特征在于:包括料仓和输送机构(15),料仓设于输送机构(15)的上料端或下料端,该料仓包括料仓本体(8),料仓本体(8)上设有储料盘,所述的储料盘包括底板(1)、竖直安装于底板(1)上的固定杆(6)以及依次套装于固定杆(6)上的调节盘(4)和定位盘(5),所述调节盘(4)上加工有供固定杆(6)穿过的调节孔(401),定位盘(5)上加工有供固定杆(6)穿过的定位孔(502)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的自动化系统,其特征在于:所述输送机构(15)上设有翻折架(16),该翻折架(16)包括固定在输送机构(15)一侧的固定板(1601)及安装于固定板(1601)顶部的翻折板(1602),该翻折板(1602)沿垂直于轴承输送方向分布。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承生产的自动化系统,其特征在于:所述固定板(1601)平行于输送方向的内侧面顶部设有三角形支撑板(1603),所述翻折板(1602)支撑固定于支撑板(1603)上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种用于轴承生产的自动化系统,其特征在于:所述调节孔(401)为依次螺旋环绕调节盘(4)中心设置的弧形孔,所述定位孔(502)为由定位盘(5)中心依次向外延伸的弧形孔,且定位孔(502)的位置与调节孔(401)的位置相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种用于轴承生产的自动化系统,其特征在于:所述的固定杆(6)通过调节块(2)安装于底板(1)上,其中调节块(2)的一端铰接于底板(1)上,固定杆(6)固定安装于调节块(2)的另一端。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承生产的自动化系统,其特征在于:所述料仓本体的顶板(9)上设有链轮链条机构,该链轮链条机构包括主动链轮(14)、从动链轮(12)及环绕主动链轮(14)、从动链轮(12)设置的链条(11),沿该链条(11)的外侧设有多个料位(10),各料位(10)上均安装有储料盘,且储料盘底板(1)靠近链条(11)的一侧与链条(11)固定相连。
7.根据权利要求5所述的一种用于轴承生产的自动化系统,其特征在于:所述料仓本体(8)的内部位于取料工位(1001)的下方设有气缸,所述底板(1)上设有气缸过孔(101),定位盘(5)上加工有与气缸过孔(101)相对应的气缸顶孔(501),且气缸过孔(101)的内径大于气缸活塞杆的直径,气缸顶孔(501)的内径小于气缸活塞杆的直径。
8.根据权利要求7所述的一种用于轴承生产的自动化系统,其特征在于:所述输送机构(15)上还设有沿输送方向倾斜设置的导向板(18),导向板(18)的一端安装于输送机构(15)一侧,其另一端与输送机构(15)另一侧之间形成轴承的输送通道。
9.根据权利要求8所述的一种用于轴承生产的自动化系统,其特征在于:所述导向板(18)的一端通过销轴(1803)安装于输送机构(15)的一侧,且输送机构(15)上安装有定位钉(1804),该定位钉(1804)用于对导向板(18)进行顶紧限位。
10.根据权利要求9所述的一种用于轴承生产的自动化系统,其特征在于:所述的导向板(18)为由第一套板(1801)和第二套板(1802)组成的套管结构,其中第二套板(1802)的一端固定于输送机构(15)上,其另一端套装于第一套板(1801)内孔中并通过螺钉进行固定。
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