[实用新型]一种沥青粉碎热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种沥青粉碎热熔装置，包括粉碎室、提升腔和热熔腔；所述粉碎室上端连通有进料斗；所述粉碎室的内侧滑动连接有筛板；所述粉碎室的右侧设置有提升腔；所述提升腔的右端设置有热熔腔，热熔枪的上端通过导料管与提升腔的右侧上端连通，热熔腔的外侧套设有热油腔，热油腔的右侧设置有循环机构。本实用新型设计新颖，操作简单，将沥青块粉碎后在进行热熔，可有效提高沥青热熔效率，设置的循环机构可保持热油腔内温度恒定，热熔腔内加热效果好，从而使沥青颗粒熔融彻底，提高沥青颗粒的熔融效果，通过设置的过滤板可实现不熔杂质和沥青熔液的分开排放，提高沥青熔融的效果和质量，且工作效率高，自动化程度强。

技术领域

本实用新型涉及一种沥青热熔装置，具体是一种沥青粉碎热熔装置。

背景技术

沥青在市政道路施工中占据着重要地位，其中以改性沥青作为防水层成为道路施工的重要组成部分。目前，针对沥青的熔融通常在地面上支起大锅，放进固体沥青以明火加热熔炼。此种方式以无法满足现代化的公路施工需要。在施工场地砖和水泥修建的沥青池，用加热管加热，由于散热面大，热损耗严重，现场清理困难。采用沥青桶熔炼，沥青块添加困难，并且呈大块的沥青短时间内难以充分熔化，耗费大量的时间和能量，并且排料时，部分不熔物混入沥青液中一同排出，影响沥青熔化的质量和道路铺设的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青粉碎热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种沥青粉碎热熔装置，包括粉碎室、提升腔和热熔腔；所述粉碎室上端连通有进料斗，进料斗的右侧设置有电机，电机的输出端与旋转轴固定连接，旋转轴贯穿粉碎室的上端且与粉碎室转动连接；所述粉碎室的内侧滑动连接有筛板；所述粉碎室的右侧设置有提升腔，粉碎室的右侧下端与提升腔的左侧下端连通，提升腔内侧转动连接有第一转动杆，第一转动杆上固定安装有螺旋叶片；所述提升腔的右端设置有热熔腔，热熔枪的上端通过导料管与提升腔的右侧上端连通，热熔腔的外侧套设有热油腔，热油腔的右侧设置有循环机构；所述热熔腔内转动连接有第二转动杆，第二转动杆的上端贯穿热熔腔的上盖板且通过皮带与第一转动杆转动连接，位于热熔腔内侧的第二转动杆上固定安装有搅拌棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴上对称设置有切割刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛板的下端的中间位置处固定安装有振动器，筛板的下端两侧对称安装有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛板的下方设置有导料板，导料板倾斜设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动杆的上端贯穿提升腔的上端且通过皮带与旋转轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环机构包括抽液泵、导管和加热机构，抽液泵的上下两端通过导管与热油腔连通，抽液泵下端的导管上设置有加热机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热熔腔内侧下端还固定安装有锥形过滤板，所述锥形过滤板倒立设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热熔腔的下端设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的粉碎室将沥青块粉碎成颗粒状，提高了沥青的热熔效率，节约大量时间；

2、通过设置的提升腔可有效降低沥青的粘附损耗；

3、通过设置的循环机构可保持热油腔内温度恒定，热熔腔内加热效果好，从而使沥青颗粒熔融彻底，提高沥青颗粒的熔融效果；

4、通过设置的搅拌棒对热熔腔内的沥青进行搅拌，从而是沥青受热均匀，提高沥青热熔效率，增加沥青的热熔效率。