[实用新型]一种高速高压异步电动机转子护环结构

说明书

本实用新型涉及一种高速高压异步电动机转子护环结构，它由：轴、加固环、键、中心环、螺栓、止动垫片、平衡槽、护环、端环构成。加固环与轴过盈配合，热套在轴上，中心环通过键与轴相连接，中心环通过螺栓和止动垫片与护环相连接，中心环的一周设有平衡槽，护环过盈热套固定在端环上。该产品它采用护环通过中心加固环与轴连接在一起，起到了轴向固定作用，在电机高速运行时，护环不会发生松动，有效的防止端环变形，防止了护环与轴焊接，在长时间运行时，焊接处出现裂纹，裂纹容易放大，导致轴断裂等问题，提高了电机运行平稳可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种高速高压异步电动机转子护环结构。

背景技术

传统的护环安装有三种方式，第一种是护环没有轴向固定，完全靠护环与端环之间径向的过盈联结保证护环不轴向窜动，第二种方式为护环与端环之间径向过盈配合，内圈与轴之间也过盈配合，第三种方式为护环与端环之间过盈配合，护环内圈与轴之间焊接固定，第一种情况若电机在运行时，护环与端环过盈量不够容易造成护环轴向移动，第二种情况双过盈不容易加工，而且端环、护环、轴的热膨胀系数不一样，过盈量大小不易选取，容易造成双过盈变为单过盈，使电机运行存在隐患，第三种护环与轴焊接固定，而护环与轴材质都属于不易焊接材料，长期运行容易造成护环与轴接触部分开焊，且焊接处容易出现裂纹，长时间裂纹容易扩大，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种高速高压异步电动机转子护环结构，它主要解决了在电机运行时，护环与端环过盈量不够容易造成护环轴向移动，双过盈不容易加工，而且端环、护环、轴的热膨胀系数不一样，过盈量大小不易选取，容易造成双过盈变为单过盈，护环与轴焊接固定，而护环与轴材质都属于不易焊接材料，长期运行容易造成护环与轴接触部分开焊，且焊接处容易出现裂纹等问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种高速高压异步电动机转子护环结构由：轴、加固环、键、中心环、螺栓、止动垫片、平衡槽、护环、端环构成。加固环与轴过盈配合，热套在轴上，中心环通过键与轴相连接，中心环通过螺栓和止动垫片与护环相连接，中心环的一周设有平衡槽，护环过盈热套固定在端环上。该产品它采用护环通过中心加固环与轴连接在一起，起到了轴向固定作用，在电机高速运行时，护环不会发生松动，有效的防止端环变形，防止了护环与轴焊接，在长时间运行时，焊接处出现裂纹，裂纹容易放大，导致轴断裂等问题，提高了电机运行平稳可靠性。

附图说明：

附图1是本实用新型一种高速高压异步电动机转子护环结构护环固定在轴上的结构示意图。

附图2是本实用新型一种高速高压异步电动机转子护环结构护环的主视图。

附图3是本实用新型一种高速高压异步电动机转子护环结构护环的左视图。

附图4是本实用新型一种高速高压异步电动机转子护环结构中心环的主视图。

附图5是本实用新型一种高速高压异步电动机转子护环结构中心环的左视图。

1—轴 2—加固环 3—键 4—中心环 5—螺栓 6—止动垫片

7—平衡槽 8—护环 9—端环

具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，一种高速高压异步电动机转子护环结构由：轴1、加固环2、键3、中心环4、螺栓5、止动垫片6、平衡槽7、护环8、端环9构成。加固环2与轴1过盈配合，热套在轴1上，中心环4通过键3与轴1相连接，中心环4通过螺栓5和止动垫片6与护环8相连接，中心环4的一周设有平衡槽7，护环8过盈热套固定在端环9上。

安装过程：首先把中心环4热套在轴1上，保证过盈量0.2—0.3mm，同时，中心环4与轴1之间插入键3，防止中心环4圆周转动，中心环4安装后，外侧安装加固环2，加固环2热套在轴1上并与中心环4靠紧，其与轴1的过盈量0.2—0.3mm之间，再热套安装护环8，轴向与中心环4靠紧，根据护环8上Φ14孔位置配钻中心环4上的10个M12螺纹孔，中心环4与护环8之间用螺栓5固定并用止动垫片6锁紧，经过以上操作，护环8固定完成。