[实用新型]甘油恒温喷雾系统

说明书

本实用新型提供一种甘油恒温喷雾系统，甘油恒温喷雾系统包括甘油箱、第一齿轮泵、恒温油箱、第二齿轮泵、分流器、预热器和喷嘴，甘油箱、第一齿轮泵、恒温油箱、第二齿轮泵、分流器、预热器和喷嘴依次通过管路相连，第一齿轮泵和第二齿轮泵分别由一电机带动，喷嘴置于一雾化箱中，甘油通过喷嘴经活门控制喷洒在穿过雾化箱上层运动的丝束表面，未被丝束吸收的甘油落入雾化箱底部并经一回流管回流至恒温油箱。本实用新型采用二道的温度补偿，保证流至喷嘴中的甘油温度控制在设定温度，达到甘油品性的活跃值，以保障甘油的黏度和均匀性，促使了雾化颗粒在成型滤棒中的凝固的速度，提高了同等面积的丝束中均匀度，保证了滤棒的硬度并节省甘油。

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾系统，特别是涉及一种甘油恒温喷雾系统。

背景技术

滤棒质量直接影响卷烟的口感和对烟气有害成分的过滤效率，而滤棒质量很大一部分原因取决于设备运行的东台稳定性，其中影响滤棒硬度指标的是甘油施加系统，施加系统将甘油粘附在轮辊上，靠高速旋转的离心力将甘油甩抛成雾状凝结在丝束上。该装置对胶面平行度要求十分苛刻，且调整起来十分困难。略有差异即影响刷辊粘甘油量的均匀度，使刷辊所粘甘油量分布不均匀，造成刷辊旋转后抛甩到丝束上的甘油颗粒大小不均匀，且在低车速运行时，设备添加甘油量存在非线性和迟滞性问题，易产生滤棒“胶孔”和“干棒”现象，所生产滤棒硬度的稳定较差，由此，每年均会产生溶孔和硬度不符合质量要求的滤棒，造成原材料浪费。同时甘油在喷洒在丝束上的温度需要控制在设定温度内，但施加系统这样的结构必然导致了温度过低，甘油没有达到其品性的活跃值，雾化的颗粒会大大加大，固化的速度也会大大降低，所以要保证其滤棒各项指标的达到，势必要增加单支滤棒的甘油含量。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种甘油恒温喷雾系统，用于解决现有技术中甘油品性活跃值底、雾化的颗粒大的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种甘油恒温喷雾系统，其创新点在于，所述甘油恒温喷雾系统包括甘油箱、第一齿轮泵、恒温油箱、第二齿轮泵、分流器、预热器和喷嘴，所述甘油箱、第一齿轮泵、恒温油箱、第二齿轮泵、分流器、预热器和喷嘴依次通过管路相连，所述第一齿轮泵和第二齿轮泵分别由一电机带动，所述喷嘴置于一雾化箱中，甘油通过所述喷嘴经活门控制喷洒在穿过雾化箱上层运动的丝束表面，未被丝束吸收的甘油落入所述雾化箱底部并经一回流管回流至所述恒温油箱。

优选地，所述第二齿轮泵与分流器之间依次设有压力变送器，所述压力变送器上设有一压力显示器，用于实时监测所述管路中甘油压力值。

优选地，所述活门由一伺服控制器控制开关。

优选地，所述恒温油箱和所述预热器分别设有一温度仪，通过温度仪显示当前设定温度。如上所述，本实用新型的甘油恒温喷雾系统，具有以下有益效果：

在本实用新型中，甘油经恒温箱预热后再经预热器流至喷嘴中，采用二道的温度补偿，保证流至喷嘴中的甘油温度控制在设定温度，达到甘油品性的活跃值，以保障甘油的黏度和均匀性；另外，由于在喷嘴中的甘油温度可以达到设定温度，相对现有技术中的喷雾系统的甘油，其同等甘油的重量得到不同的容积，分解出更多、更小的雾化颗粒，从而促使了雾化颗粒在成型滤棒中的凝固的速度，使得同等甘油含量的滤棒中会得到更多的雾化颗粒，提高了同等面积的丝束中均匀度，保证了滤棒的硬度，并能节省甘油，单支滤棒的甘油含量，通常在7～10毫克就能满足。

附图说明

图1显示为本实用新型的甘油恒温喷雾系统示意图。

具体实施方式