[实用新型]一种三相分离器及厌氧反应装置

说明书

本实用新型提供一种三相分离器及厌氧反应装置，三相分离器包括集气室，集气室上设有开孔；集气罩，集气罩的一端与集气室在开孔处连接，另一端与厌氧反应装置的内侧壁连接，其中，集气罩的垂直于其自身的延伸方向的截面呈倒V型，倒V型的两侧的下部连接有沿竖直方向设置的导流板。本实用新型的三相分离器由于设置有导流板，故具有高效的导流与分离作用。

技术领域

本实用新型涉及有机垃圾处理领域，具体而言，涉及一种用于厌氧反应装置中的三相分离器。

背景技术

废水厌氧生物处理具有消除污染和回收能源的双重作用，近年来随着一批新型高效厌氧消化装置的出现而越来越受到人们的重视。现有的罐体厌氧消化装置主要有上流式厌氧污泥床(UASB)反应器、厌氧流化床(AFB)反应器、自动内循环厌氧反应器等，由于厌氧生物发酵产生沼气，为了保证厌氧消化装置维持足够量的污泥以及良好的出水水质，必须在这些装置中设置三相分离器，所以三相分离器是厌氧工艺的关键技术。

目前三相分离器主要技术问题是当厌氧消化装置内气量较大时，附着在微小气泡上的大颗污泥随气泡上升到水面并随出水带出；厌氧罐顶部水面有微小的气泡产生，说明厌氧过程中产生的沼气没有被完全搜集。

普通的三相分离器的集气罩一般水平安装，通过气管与沼气储存室连接，不利于沼气的汇集。集气罩与沼气储存室内无挡泥措施，沼气收集过程中会携带大量污泥进入沼气储存室内。

现有的一种三相分离器包括三相分离器箱体、集气罩两部分，集气罩横截面为等腰三角形，腰与底边夹角为60°，腰长为600-700mm，整体成型集气罩的一端与沼气储存室的内腔相通，另一端与箱体封板联接。该方案污水处理效率高，分离效果好，基建占地少，投资与运营成本低。该方案存在的不足之处在于集气罩顶部的封板使该三相分离器运用在圆形罐体中时会出现三相分离器与罐体不密封导致跑泥严重的问题。

因此，需要提出一种用于厌氧反应装置中三相分离器，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种三相分离器，用于厌氧反应装置中，其特征在于，所述三相分离器包括：

集气室，所述集气室上设有开孔；

集气罩，所述集气罩的一端与所述集气室在所述开孔处连接，另一端与所述厌氧反应装置的内侧壁连接，

其中，所述集气罩的垂直于其自身的延伸方向的截面呈倒V型，所述倒V型的两侧的下部连接有沿竖直方向设置的导流板。

优选地，所述集气罩与所述集气室的连接处设置有挡泥板，所述挡泥板自所述连接处向远离集气室的一侧倾斜。

优选地，所述挡泥板所在平面与垂直于所述集气罩的延伸方向的平面之间的夹角为30°-40°。

优选地，所述导流板的沿竖直方向的长度为50mm-60mm。

优选地，同一集气罩上连接的两个导流板之间的沿水平方向的距离为350mm-450mm。

优选地，所述集气罩的顶部夹角为80°-90°。

优选地于，所述集气罩与所述厌氧反应装置的内侧壁的连接处设置有封板。

优选地，所述集气罩之间通过卡板固定位置。

本实用新型还公开了一种厌氧反应装置，其特征在于，所述厌氧反应装置包括上述任一项所述的三相分离器。