[实用新型]一种塑料制品注塑模具用定位套

说明书

本实用新型公开了一种塑料制品注塑模具用定位套，包括动模和定模，所述动模的两侧通过螺钉固定有第一安装板，所述第一安装板的一侧焊接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一端焊接有上套环，所述上套环的顶部设置有螺栓。本实用新型中，定位套设置在模具的外侧，且拆装相对较为方便，另一方面，这种定位套外装式相比较传统的内装占用空间较小，从而模具制造过程中相对耗材较少，减少资源的浪费；使用过程中当螺栓旋紧至下套环内后，将六角螺母旋至下套环上并紧贴下套环，然后再通过卡环对六角螺母进行固定，通过下套环与六角螺母的配合，从而保证螺栓不会发生松动，进而保证定模与动模之间定位与连接的稳固。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品注塑模具用设备技术领域，尤其涉及一种塑料制品注塑模具用定位套。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

然而现有的塑料制品注塑模具用定位套在使用时仍存在不足之处，起大多数均为在定模与动模之间开设螺纹孔，再通过一根特定的螺栓连接，从而实现动模与定模的相对定位，这种定位套定位方式在磨具内部，占用空间较大，从而导致制造相同规格的铸件，采用这种定位套的模具加工所消耗地材料较大，同时，定位套设置在模具内部，对其进行调整和维修工作均十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品注塑模具用定位套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制品注塑模具用定位套，包括动模和定模，所述动模的两侧通过螺钉固定有第一安装板，所述第一安装板的一侧焊接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一端焊接有上套环，所述上套环的顶部设置有螺栓，且螺栓的底端连接有六角螺母，所述定模设置在动模的底部，且定模的两侧通过螺钉固定有第二安装板，所述第二安装板的一侧焊接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端焊接有下套环，且下套环的内部开设有螺纹孔，所述下套环的顶部通过转轴连接有卡环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓的顶端设置有光滑段，且螺栓的底部设置有螺纹段。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动模和定模的内部均开设有模具槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓底端螺纹段的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相互配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡环为月牙形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡环与下套环的竖直间距等于六角螺母的高度。

本实用新型中，首先，在原有的基础上，该定位套设置在模具的外侧，且拆装相对较为方便，另一方面，这种定位套外装式相比较传统的内装占用空间较小，从而模具制造过程中相对耗材较少，减少资源的浪费；其次，针对不同大小的定模与动模，可通过调节该定位套上的两根伸缩杆来适应该定模与动模，直至达到最佳定位状态；最后，在螺栓的底部设置有一块六角螺母，使用过程中当螺栓旋紧至下套环内后，将六角螺母旋至下套环上并紧贴下套环，然后再通过卡环对六角螺母进行固定，通过下套环与六角螺母的配合，从而保证螺栓不会发生松动，进而保证定模与动模之间定位与连接的稳固。