[实用新型]铜接头

说明书

一种铜接头，它包括管体，所述管体分为连接部(1)、过渡部(2)和固定部(3)，所述过渡部(2)的外径大于连接部(1)的外径，且过渡部(2)的外径小于固定部(3)的外径，所述过渡部(2)的外周面设有第一环形凹槽(4)，且第一环形凹槽(4)底面对应的直径大于连接部(1)的外径，所述连接部(1)分为锯齿段(11)和光滑段(12)，所述锯齿段(11)一端与过渡部(2)连接，锯齿段(11)另一端与光滑段(12)连接，所述锯齿段(11)的外径小于光滑段(12)的外径，且锯齿段(11)齿峰对应的外径等于光滑段(12)的外径，所述锯齿段(11)与光滑段(12)之间平滑过渡；与现有技术相比，本实用新型具有连接稳定性及适用性均较好的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种接头，特别是涉及一种用于连接软管的铜接头。

背景技术

目前，现有技术的铜接头由一根管体构成，一端为固定端，另一端为连接端，连接端为与软管连接的一端，连接端一般均设有齿状结构，且齿状结构高于其余部分的圆周面，由于软管插接时软管的连接处被齿状结构撑开的较大，导致软管容易出现连接处变薄甚至破损的情况发生，且在使用过程中，压力突然变大时容易出现脱开或漏水的情况，特别是在没有另加紧固件的情况下，更容易出现上述情况；并且加了紧固件后由于软管连接处壁厚变薄软管容易在变薄处断开；再者，在低温环境下时，一些软管会变硬，从而导致软管更容易脱落。故现有技术的紫铜管接头存在连接稳定性较差及适用性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种连接稳定性及适用性均较好的铜接头。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的铜接头，它包括管体，所述管体分为连接部、过渡部和固定部，所述连接部通过过渡部与固定部连接，所述过渡部的外径大于连接部的外径，且过渡部的外径小于固定部的外径，所述过渡部的外周面设有第一环形凹槽，且第一环形凹槽底面对应的直径大于连接部的外径，所述连接部分为锯齿段和光滑段，所述锯齿段一端与过渡部连接，锯齿段另一端与光滑段连接，所述锯齿段的外径小于光滑段的外径，且锯齿段齿峰对应的外径等于光滑段的外径，所述锯齿段与光滑段之间平滑过渡。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于锯齿段另一端与光滑段连接，齿段的外径小于光滑段的外径，且锯齿段齿峰对应的外径等于光滑段的外径，锯齿段与光滑段之间平滑过渡，则软管插接时软管的连接处被撑开的相对较小，软管的连接处也就不易变的较薄，不易出现破损的情况；而又由于锯齿段齿峰对应的外径等于光滑段的外径，则在插入软管的过程中锯齿段与光滑段的过渡处容易出现微真空的情况，使得软管的管壁被牢牢的吸附在连接部，在使用过程中，即压力变化较大时也不易出现脱开或漏水的情况；且加了紧固件后软管连接处变薄仍然相对较小，故连接处的稳定性也较好；再者，即使在低温环境下时，一些软管会变硬，在微真空的作用下，软管也不易脱落，适用性较好。因此本实用新型具有连接稳定性及适用性均较好的特点。

作为改进，所述过渡部与固定部的连接处设有第二环形凹槽；则第二环形凹槽设置后，便于在加工时刀头的退刀，可防止刀头出现崩坏的情况。

作为改进，所述固定部近第二环形凹槽的外周面上设有第一环形凸起；则第一环形凸起设置后，在安装时，可起到对管体轴向限位的作用，使得本实用新型安装后的稳定性更好。

作为改进，所述固定部远离第一环形凸起一端的外周面上设有第三环形凹槽；则第三环形凹槽设置后，可以用于放置密封圈，使得本实用新型安装后密封效果更好。

作为改进，所述第三环形凹槽的底面与侧壁之间为弧形过渡；由于第三环形凹槽相对较深，则弧形过渡设置后，使得在加工时刀头不易出现崩坏的情况，提高生产效率，进而降低生产成本。

作为改进，所述固定部的外周面上设有第二环形凸起，且第二环形凸起位于第一环形凸起与第三环形凹槽之间的位置上；则第二环形凸起设置后，在与固定螺母装配时，固定螺母被限位在第二环形凸起与第一环形凸起之间，使得本实用新型的使用更加灵活。