[实用新型]一种麻花插针自动墩粗设备

说明书

本实用新型公开了一种麻花插针自动墩粗设备，它包括墩粗机构、夹紧机构和上料机构；墩粗机构将麻花插针进行墩粗处理；夹紧机构辅助墩粗机构将麻花插接夹持固定；上料机构将麻花插针进行逐个顺序输送。本实用新型使用方便、结构合理，麻花插针逐个顺序输送，最前端的麻花插针通过墩粗机构中的平行气缸和平行电缸进行墩粗操作，之后平行气缸松开由横移气缸推动横移支撑板移动，使推料气缸前端的夹料铜套将麻花插针夹持，再通过横移支撑板反向移动后，由推杆将麻花插针推出即可。

技术领域

本实用新型属于电连接器加工设备技术领域，具体涉及一种用于加工麻花插针的自动墩粗设备。

背景技术

现有技术中，麻花插针是由三根纯铜线做内圈，七根铍青铜线作外圈，内外圈绞绕，两端熔焊，中部偏一端凸起，凸起部分外切圆直径与鼓包长度大致相当，且鼓包外切圆直径略大于插孔内直径，可与插孔形成七点紧密接触的弹性接触件；它是电连接器中的关键零件，因此鼓包质量的好坏影响着连接器的接触性能；墩粗作为麻花插针生产过程中的一道重要工序，其工艺的成熟度直接影响着鼓包质量。

目前，行业内对于麻花插针墩粗工艺，主要是通过手工墩粗的方式进行，即通过人工操作模具进行挤压，挤压后通过手工校正，达到产品的质量要求。这种墩粗工艺，受人工操作差距大的影响，墩粗效果不统一，导致墩粗质量不稳定，而且生产效率十分缓慢；并且，麻花插针的体积小，操作不便且眼睛十分疲劳，劳动强度大，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的是通过自动墩粗设备取代手工操作，解决现有技术对产品质量稳定性差的影响，降低劳动强度，提高生产效率，使得产品的质量统一有保证。

为了实现上述目的，本实用新型一种麻花插针自动墩粗设备，它包括墩粗机构、夹紧机构和上料机构；

所述墩粗机构上设有的前移电机通过联轴器与传动连杆相互传动连接；所述传动连杆上设有与其传动连接的固定台；所述固定台与联轴器上固定设有的滑动盖板相互滑动连接；所述固定台上设有通过横移导轨与其横向滑动连接的横移支撑板；所述横移支撑板与固定台一侧横移气缸的伸缩臂相互连接；所述横移支撑板上设有相互水平对应的推料气缸和平行气缸；所述推料气缸的伸缩臂一端固定设有套筒，且套筒的前端设有夹料铜套；所述夹料铜套的内径设有与其相互滑动插接的推杆，且推杆的后端与推料气缸的伸缩臂相互固定连接；所述平行气缸的前端分别设有相互对称的上夹头和下夹头，且上夹头和下夹头内侧设有与其贴合对应的档针块；

所述夹紧机构上设有平行电缸；所述平行电缸上分别设有与其滑动连接的左夹爪和右夹爪；所述平行电缸上的左夹爪和右夹爪与平行气缸上的上夹头和下夹头相互水平对应；

所述上料机构上设有振动盘；所述振动盘的出料口与直振轨道的后端相互对应连接；所述直振轨道的前端与左夹爪和右夹爪的贴合对接处相互对应。

为了稳固夹持麻花插针，所述左夹爪和右夹爪的对应贴合处分别设有半圆卡槽，且半圆卡槽贴合对应后共同组成与麻花插针相互对应卡接的圆形卡槽。

为了起到良好的缓冲效果，所述固定台的两侧分别设有与横移支撑板相互对应的缓冲垫块。

为了进行水平限位位移，所述滑动盖板的两侧设有与固定台相互水平限位滑动连接的水平导轨。

为了起到良好的绝缘效果，所述上夹头和下夹头内侧设有的档针块通过绝缘垫与平行气缸相互固定连接。

本实用新型使用方便、结构合理，麻花插针通过振动盘和直振轨道进行逐个顺序输送，最前端的麻花插针通过平行气缸和平行电缸进行墩粗操作，之后平行气缸松开横移气缸推动横移支撑板移动，使推料气缸前端的夹料铜套将麻花插针夹持，再通过横移支撑板反向移动后，由推杆将麻花插针推出即可。本实用新型解决了现有技术产品质量稳定性差、劳动强度大和生产效率低的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。