[实用新型]受话器自动化柔性生产线的涂胶装置用涂胶机构

说明书

本实用新型提出了一种受话器自动化柔性生产线的涂胶装置用涂胶机构，包括涂胶机构底座、涂胶机构侧支撑架、涂胶机构水平支撑架、涂胶组件和涂胶通道，涂胶通道固定在涂胶机构底座上，涂胶通道的顶部设有两个第一通道，涂胶机构水平支撑架上设有两个第二通道，两个第二通道分别与第一通道对应设置，涂胶组件的数量为两组；涂胶组件包括涂胶管、气缸和气缸支撑座，气缸支撑座固定在相应的第二通道上方，气缸固定在气缸支撑座上，气缸的推杆穿过第二通道与涂胶管固定连接，气缸控制涂胶管穿过第一通道和第二通道进入涂胶通道中，本实用新型用于在支架上进行涂胶操作，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶机构，具体涉及一种受话器自动化柔性生产线的涂胶装置用涂胶机构。

背景技术

在电子技术快速发展的背景下，移动通信用便携式电子设备向着轻、薄的方向变化，这样所需的受话器的厚度越来越薄，但却可以保证一定的面积。因此，人们开始采用大振膜超薄受话器应用于移动通讯设备中，充分利用了移动通讯设备大而薄的空间特征，但往往因为透气不良和相应的复杂工艺而产生很多实际问题。

一般受话器包括支架及固定在支架上的前盖、球顶、振膜、音圈、上极板、磁铁、下极板及弹片，组装作业时，需要在支架上进行涂胶操作。

现有的胶粘固定一般通过手工操作完成，自动化程度低，工作效率低，废品率高，成本高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提出了一种受话器自动化柔性生产线的涂胶装置用涂胶机构，用于在支架上进行涂胶操作，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了生产成本。

具体的技术方案如下：

受话器自动化柔性生产线的涂胶装置用涂胶机构，包括涂胶机构底座、涂胶机构侧支撑架、涂胶机构水平支撑架、涂胶组件和涂胶通道；

涂胶机构侧支撑架垂直的固定在涂胶机构底座的前端，涂胶机构水平支撑架垂直的固定在涂胶机构侧支撑架的顶部、并与涂胶机构底座位于同一侧，涂胶通道固定在涂胶机构底座上、位于涂胶机构水平支撑架的下方，涂胶通道的顶部设有两个第一通道，涂胶机构水平支撑架上设有两个第二通道，两个第二通道分别与第一通道对应设置，涂胶组件的数量为两组；

涂胶组件包括涂胶管、气缸和气缸支撑座，气缸支撑座固定在相应的第二通道上方，气缸固定在气缸支撑座上，气缸的推杆穿过第二通道与涂胶管固定连接，气缸控制涂胶管穿过第一通道和第二通道进入涂胶通道中，第二通道的内径大于涂胶管的管径；

涂胶管包括圆柱体结构的存胶管体和涂胶管体，存胶管体底部设有上大下小的圆台形结构的刮胶机构固定座，刮胶机构固定座的后端设有一块刮胶板，刮胶板的前端两侧分别设有一个挡胶板，挡胶板的高度大于刮胶板的高度，刮胶板和挡胶板之间围绕形成涂胶空间；

存胶管体的底部设有第一开口，涂胶管体的外壁为圆柱体结构、涂胶管体的内壁为长方体结构，涂胶管体的顶部设有一圈定位挡环、涂胶管体的底部可转动的设有一个涂胶辊，涂胶管体的底部穿过第一开口和刮胶机构固定座设置在涂胶空间中，使定位挡环设置在存胶管体内、定位挡环与存胶管体之间设有弹簧，弹簧处于自由状态时，涂胶辊的最低端位于挡胶板的下方，存胶管体内存储胶液。

进一步的，涂胶组件还包括若干倾斜设置的支撑杆，支撑杆均匀分布在相应的第二通道的外部，支撑杆一端固定在涂胶机构水平支撑架的底部、支撑杆的另一端插入式的设置在涂胶管外壁纵向设置的滑槽中，使涂胶管保持竖直状态。

进一步的，涂胶辊上均匀设有五个容胶槽，容胶槽沿涂胶辊的轴向设置，容胶槽的长度小于涂胶辊的长度，容胶槽的截面形状为等腰梯形结构，容胶槽的深度h1大于刮胶板和挡胶板之间的高度差h2。

本实用新型的有益效果为：