[实用新型]用于齿轮件强化的喷丸机

说明书

本实用新型属于喷丸机技术领域，具体涉及一种用于齿轮件强化的喷丸机，包括工作台、电机、定位板和喷头，工作台设于电机的上方，工作台与电机的输出轴连接并由电机驱动旋转，定位板放置于工作台上，喷头设于定位板的一侧，定位板上设有定位线，所述定位线由等距分布的同心圆组成。本实用新型的用于齿轮件强化的喷丸机可以实现齿轮的快速装夹找正定位，保证齿轮零件不偏心。

技术领域

本实用新型属于喷丸机技术领域，具体涉及一种用于齿轮件强化的喷丸机。

背景技术

喷丸处理是利用高速喷射出的弹丸对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。喷丸机，即将零件放在工作台上，通过喷头喷射钢丸对齿轮齿根进行强化，在弹丸高速撞击零件表面时，会使表面产生塑性变形，这一变形将延伸到材料表层，在表层下产生一个压应力，从而抵消零件制造时产生的不良拉应力。该残余压应力延缓了零件疲劳断裂的形成，从而延长了零件的安全使用寿命。对于传动系统中最关键的齿轮部件，在热处理工序之后，采用喷丸强化工艺使其表面接受连续弹丸撞击，还可将其齿面材料金相组织中的残余奥氏体转化为马氏体，从而增加齿面硬度。喷丸可提高零件的机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐蚀性，消除铸、缎、焊件的残余应力。

对于我公司生产的齿轮而言，最大的剪切应力出现在齿根部和齿轮过渡区的圆角半径处，而齿轮的两个齿面——主动面和从动面，在工作时都承受着不断增加的负载，因此，齿轮强化的重点就在于对这些部位的强化。在相同的弹丸流量下，喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、弹丸直径越小，达到覆盖率要求的时间就越短。喷丸强化时，应选择大小合适的弹丸、喷射角度及距离，使喷丸强度和覆盖率同时达到要求值。

目前该数控喷丸设备的零件装夹不能实现全自动自动找正，必须采用手工放置，为防止喷丸强度不均匀，要求零件在工作台上的偏心量不能大于50mm，所以齿轮件装夹时人工对中心需要格外细致，平均每件装夹时间长达5分钟。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于齿轮件强化的喷丸机，可以实现齿轮的快速装夹找正定位，保证齿轮零件不偏心。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于齿轮件强化的喷丸机，包括工作台、电机、定位板和喷头，工作台设于电机的上方，工作台与电机的输出轴连接并由电机驱动旋转，定位板放置于工作台上，喷头设于定位板的一侧，定位板上设有定位线，所述定位线由等距分布的同心圆组成。

优选的，所述定位板上铣有两根交叉分布的凹槽。

优选的，所述凹槽与同心圆的直径重合且两根凹槽垂直设置。

优选的，所述定位线深1mm，相邻两个定位线间的距离为25mm。

优选的，所述定位板呈圆饼状，工作台的中心位置处设有定位销，定位板的圆心处设有定位孔，定位板放置于工作台上时所述定位销插入定位孔内。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：

(1)本实用新型中的喷丸机通过加装一定位板，在定位板上车加工车痕定位线，考虑齿轮喷丸偏心量不允许大于50mm，所以相邻定位线间的距离设置成25mm，定位线可以实现人眼参考定位；

(2)齿轮件放置在圆形定位板上，若出现轻微偏移，可以采用撬杆在两条凹槽内快速推移齿轮件或者敲击定位板使齿轮件实现偏移，以实现位置的纠正；

(3)工作台由变频电机驱动，可以实现1-10RPm转速，使定位板上的齿轮件得到均匀强化。

附图说明

图1为本实用新型的用于齿轮件强化的喷丸机结构图；

图2为本实用新型中定位板结构图。