[实用新型]一种传送漏扫条码装置用阻挡结构

说明书

本实用新型公开了一种传送漏扫条码装置用阻挡结构，所述第二电机的输出轴的后端焊接有第一连接板，所述第一连接板的后侧壁通过第一伸缩管焊接有第二连接板，所述底板的上方通过支架固定安装有竖板，所述竖板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与第二连接板的后侧壁的中部焊接，所述螺纹杆的后端与轴承的内环前端焊接，所述轴承的外环后端通过连接杆焊接有挡板，所述挡板与竖板之间焊接有第二伸缩管；该传送漏扫条码装置用阻挡结构，操作简单，性能更加稳定，挡板不会发生旋转，只会发生前后移动，不会发生上下移动，不会使传送带发生损坏。

技术领域

本实用新型涉及阻挡结构技术领域，具体为一种传送漏扫条码装置用阻挡结构。

背景技术

追溯产品生产时通过轨道传送，追溯扫描枪固定在轨道上扫描产品上的条码，改善之前扫描枪扫描条码失败、漏扫时传送轨道依然会传送产品至下一工序，造成追溯异常的产品流出至下一工序。现如今存在一种技术来解决上述问题，工作原理为：追溯系统和轨道同时判断产品经过感应器后扫描枪读到有效条码后才给出放行信号给轨道，阻挡气缸下降产品放行。否则轨道不传板、阻挡气缸顶起、产品不放行同时音箱响起且灯亮提醒产线人员处理，来确保条码读取失败或漏扫时轨道不会向一下工序传板。在现有技术中，挡板安装复杂，稳定性差，而且容易损坏传送装置，存在一定隐患，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送漏扫条码装置用阻挡结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传送漏扫条码装置用阻挡结构，包括底板，所述底板的上方通过支架固定安装有顶板，所述顶板的下端面从左至右依次固定安装有感应器、扫码枪和智能控制器，所述智能控制器的输入端分别与感应器和扫码枪的输出端电性连接，所述底板的上方通过支架固定安装有横梁，所述横梁位于顶板的下方，所述横梁的左右两端分别转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的外部套装有传送带，所述底板的上端面的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的皮带轮通过皮带与主动轮的皮带轮传动连接，所述底板的上方的前侧通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴的后端焊接有第一连接板，所述第一连接板的后侧壁通过第一伸缩管焊接有第二连接板，所述底板的上方通过支架固定安装有竖板，所述竖板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与第二连接板的后侧壁的中部焊接，所述螺纹杆的后端与轴承的内环前端焊接，所述轴承的外环后端通过连接杆焊接有挡板，所述挡板与竖板之间焊接有第二伸缩管，所述智能控制器的输出端与第一电机和第二电机的输入端电性连接。

优选的，所述第一伸缩管和第二伸缩管均至少设有两个，所述第一伸缩管和第二伸缩管均为等角度分布设置。

优选的，所述第一伸缩管包括第一外管和第一内杆，所述第一内杆插入第一外管的内部，所述第一外管的前端与第一连接板的后侧壁焊接，所述第一内杆的后端与第二连接板的前侧壁焊接，所述第二伸缩管包括第二外管和第二内杆，所述第二外管套装在第二内杆的外部，所述第二外管的前端与竖板的后侧壁焊接，所述第二内杆的后端与挡板的前侧壁焊接，所述第一内杆和第二内杆的顶部与底部均通过第一安装架滚动安装有第一滚轮。

优选的，所述第一内杆和第二内杆的顶部与底部均至少安装有九组第一安装架和第一滚轮，所述第一安装架呈等距线性设置。

优选的，所述挡板的底部通过第二安装架滚动安装有第二滚轮。

优选的，所述第二安装架和第二滚轮至少设有四个，且所述第二安装架呈等距线性设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该传送漏扫条码装置用阻挡结构，操作简单，性能更加稳定，挡板不会发生旋转，只会发生前后移动，不会发生上下移动，不会使传送带发生损坏；