[实用新型]一种炭纤维块滤芯自动成型设备

说明书

本实用新型提供了一种炭纤维块滤芯自动成型设备，包括成型混料缸、支架、翻转机构和托盘，混合料液成型混料缸用于盛装制作滤芯块的混合料液，支架设置在成型混料缸一侧，翻转机构的两端分别与支架和托盘连接，翻转机构包括转轴、连接臂和第一驱动单元，转轴设置在支架上，第一驱动单元用于驱动转轴转动，连接臂包括依次连接的第一水平部、第一竖直部和第二水平部，第一水平部与转轴连接，第二水平部与托盘连接，托盘的一面设有若干模具，托盘的另一面与第二水平部连接，模具的底部设有气孔，气孔上设有过滤网，气孔通过通气管道与真空泵连接，通气管道包括相互并行的抽气管道和喷气管道。本实用新型可自动完成对滤芯的成型加工。

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体而言，涉及一种炭纤维块滤芯自动成型设备。

背景技术

目前滤水器滤芯的成型加工大多依靠人工处理进行生产，但人工生产的成本较高，且质量和效率受工人熟料度的影响。培养一个熟练的工人耗费的时间成本和人力成本都极高，且产品的质量会存在参差不齐的现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种炭纤维块滤芯自动成型设备，旨在改善现有技术中只能通过人工对滤芯进行成型生产的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种炭纤维块滤芯自动成型设备，包括成型混料缸、支架、翻转机构和托盘，混合料液所述成型混料缸用于盛装制作滤芯块的混合料液，所述支架设置在所述成型混料缸一侧，所述翻转机构的两端分别与所述支架和所述托盘连接，所述翻转机构包括转轴、连接臂和第一驱动单元，所述转轴设置在所述支架上，所述第一驱动单元用于驱动所述转轴转动，所述连接臂包括依次连接的第一水平部、第一竖直部和第二水平部，所述第一水平部与所述转轴连接，所述第二水平部与所述托盘连接，所述托盘的一面设有若干模具，所述托盘的另一面与所述第二水平部连接，所述模具的底部设有气孔，所述气孔上设有过滤网，所述气孔通过通气管道与真空泵连接，所述通气管道包括相互并行的抽气管道和喷气管道。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述支架上设有升降机构所述升降机构与所述翻转机构连接，所述升降机构用于控制所述翻转机构竖直运动。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述成型混料缸上设有平整机构，所述平整机构用于平整放置在所述模具内的滤芯。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述平整机构包括滑轨、滚轮和第二驱动单元，所述滑轨设置在所述成型混料缸相对两侧壁的上沿处，所述滚轮的两端通过滑块与所述滑轨连接，所述第二驱动单元用于控制所述滚轮沿所述滑轨运动。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述成型混料缸上进一步设有喷淋装置，所述喷淋装置用于清洗所述滚轮。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述喷淋装置包括布水器，所述布水器上设有若干喷头，所述布水器上设有用于与外部水源连接的进水管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的炭纤维块滤芯自动成型设备，使用时，翻转机构带动托盘翻转，最终使托盘浸泡在混合料液中，同时真空泵通过气孔抽气，使混合料液内的炭纤维等滤芯成型原料在模具中堆积成型。该过程中，可通过调节抽气的时间与抽气的气压来控制成型的炭纤维块滤芯的厚度和密实度。待抽气完成后，所述翻转机构带动托盘离开混合料液，此时真空泵继续通过气孔持续抽气，以去除成型后的炭纤维块滤芯内的水分。水分去除后，翻转机构带动托盘运动至指定位置，此时，真空泵通过气孔喷气，使成型的炭纤维块滤芯从模具中脱离。至此，自动完成炭纤维块滤芯成型的全过程。本设备完全脱离人工，可自动完成炭纤维块滤芯的成型加工，大大提高的工作效率，也减小了人工成本。

附图说明