[实用新型]等温锻造液压机的调平装置

说明书

本实用新型涉及一种等温锻造液压机的调平装置，包括加压垫板、加压垫板与上模相连，其特征是：所述加压垫板四周边分别装有上调平油缸，所述上滑块对应上调平油缸位置分别设有顶块，所述上调平油缸与顶块触接，所述上滑块与加压垫板之间设有半球体构成球面传力式上调平机构，所述加压垫板7和上滑块3之间采用弹性联接，所述机架上固接有支座，支座对应每台上调平油缸的位置分别固接有下调平油缸。有益效果：本实用新型的球面传力式上调平机构及加压垫板和上滑块之间的弹性联接结构可以使在加压垫板上的上调平油缸的柱塞仅几毫米行程，不仅简化了结构，缩小体积，而且只需较少的增量油缸就可以实现调平效果，提高了调平反应的速度和效果。

技术领域

本实用新型属于锻压机，尤其涉及一种等温锻造液压机的调平装置。

背景技术

等温锻造液压机在压制过程中要求滑块上垫板相对于固定工作台的垫板几乎绝对平行，因此必须采用滑块四角调平装置，过去都用固定于滑块和机架之间四个长行程的柱塞缸随滑块一起空程下行，接触工件后进入加压阶段时，四个长行程的柱塞油缸便开始参与调平，起下压作用，同时在滑块下方与上面四个柱塞缸相对于的位置也设有四个柱塞缸起向上顶作用，在对角线的上下两个柱塞缸在压和顶的作用下实现精确的调平。由于这种液压机的空程距离很大，所以固定在滑块上面的调平油缸的行程也很大，造成其油腔体积很大，在注入增量油液时产生效果就较慢。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种等温锻造液压机的调平装置，可以使在加压垫板上的上调平油缸的柱塞仅几毫米行程，简化了结构，只需较少的增量油缸就可以实现调平效果。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种等温锻造液压机的调平装置，包括机架、主油缸、上滑块、滑块导轨、加压垫板、下固定工作台及下垫板，加压垫板7和固定工作台中心位置分别装有顶出缸，加压垫板7与上模相连，下模与固定工作台垫板相连，其特征是：所述加压垫板四周边分别装有上调平油缸，所述上滑块对应上调平油缸位置分别设有顶块，所述上调平油缸与顶块触接，所述上滑块与加压垫板之间设有半球体构成球面传力式上调平机构，所述加压垫板7和上滑块之间采用弹性联接，所述机架上固接有支座，支座对应每台上调平油缸的位置分别固接有下调平油缸。

所述加压垫板上的四个上调平油缸的行程等于调平距离。

所述下调平油缸的柱塞伸出长度等于或大于加压行程。

所述半球体的直径等于或大于工件的外轮廓尺寸。

所述弹性联接采用碟簧吊紧机构，碟簧吊紧机构置于加压垫板和上滑块之间。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的球面传力式上调平机构及加压垫板和上滑块之间的弹性联接结构可以使在加压垫板上的上调平油缸的柱塞仅几毫米行程，不仅简化了结构，缩小体积，而且只需较少的增量油缸就可以实现调平效果，提高了调平反应的速度和效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、机架，2、工作油缸，3、滑块，4、滑块导轨，5、半球体，6、弹性联接，7、加压垫板，8、上顶缸，9、下垫板，10、下工作台11、下顶缸，12、机座，13、下模，14、上模，15、支座，16、下调平油缸，17、上调平油缸，18、顶块。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：