[实用新型]一种使用方便的塑胶粒挤出设备

说明书

本实用新型公开了一种使用方便的塑胶粒挤出设备，包括搅拌斗、进料口、第一电机和挤出桶，所述搅拌斗顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的一侧固定设置有进料口，所述搅拌斗底端固定连接有挤出桶，所述挤出桶一端固定连接有电箱，所述电箱内腔固定设置有第二电机，所述挤出桶内腔活动设置有挤出导辊。本实用新型通过搅拌斗内腔设置的加热搅拌柱对已经熔化后的材料再次进行搅拌加热，以防熔化后的材料在进行挤出时会冷却僵硬，是材料能够在标准的柔软度下进行挤压，以保质量到达标准，电箱一侧设置了排气扇，排气扇对电箱内腔进行了驱热的作用，以免电箱里面的设置老化降低使用寿命，适合广泛使用并推广。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出设备，特别涉及一种使用方便的塑胶粒挤出设备。

背景技术

挤出机，它由挤压系统，传动系统和加热冷却系统组成，挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具，挤压系统将已经过塑料熔化的熔体进行挤压成型冷却后通过切割机切粒，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头，最终达到塑料的成型，形成人们所需的一定形状的产品，因此，挤出机的使用非常广泛。

但是目前市场上的塑胶挤压机结构复杂，使用成本较高，操作复杂，生产效率低下，经常不能满足。为此，我们提出一种使用方便的塑胶粒挤出设备市场的需求。

发明内容

鉴以此，本实用新型提出一种使用方便的塑胶粒挤出设备，提供一种使用方便的塑胶粒挤出设备，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种使用方便的塑胶粒挤出设备，包括搅拌斗、进料口、第一电机和挤出桶，所述搅拌斗顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的一侧固定设置有进料口，所述搅拌斗底端固定连接有挤出桶，所述挤出桶一端固定连接有电箱，所述电箱内腔固定设置有第二电机，所述挤出桶内腔活动设置有挤出导辊，所述挤出桶内侧墙壁固定连接有加热块，所述挤出桶顶端固定设置有水箱，所述水箱一侧固定设置有喷水管，所述第二电机的一侧固定设置有排气扇，所述挤出桶另一端固定设置有挤出口，所述挤出口底端活动设置有沥水传送带，所述搅拌斗内腔底端活动设置有下放开关。

进一步地，所述沥水传送带一端固定连接有第三电机。

进一步地，所述挤出导辊一端与第二电机固定连接。

进一步地，所述沥水传送带顶端活动设置有接水箱。

进一步地，所述搅拌斗内腔固定设置有加热搅拌柱，且加热搅拌柱与第一电机活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将已经熔化过后的塑胶材料从进料口倒入搅拌斗的内腔中，经过第一电机运行带动加热搅拌柱，搅拌后打开下放开关将均匀搅拌后的材料下发进入底端的挤出桶当中进行挤出，搅拌斗内腔设置的加热搅拌柱对已经熔化后的材料再次进行搅拌加热，以防熔化后的材料在进行挤出时会冷却僵硬，是材料能够在标准的柔软度下进行挤压，以保质量到达标准。材料进入挤压桶后，与电箱内腔的第二电机相连接的挤出导辊将材料挤到挤出口，电箱一侧设置了排气扇，排气扇对电箱内腔进行了驱热的作用，以免电箱里面的设置老化降低使用寿命，且挤出桶内壁设置了加热块，加热块对塑胶材料进行较热保温，以免塑胶材料达不到标准挤出温度。经过挤出口挤出的材料形成了圆形线条状，然后落在进出口底端的沥水传送带上面，沥水传送带一端活动连接了第三电机来带动沥水传送带工作，在挤出口顶端设置了水箱，水箱的一侧设置喷水管，喷水管将喷水对挤出的条形塑胶进行喷水冷却，进行了喷水冷却后的条形塑胶将被沥水传送带输送到接料的装置中，沥水传送带为筛孔形式以方便沥水，在沥水传送带的末端放置接料装置即可。喷出的水就流落到沥水传送带底端的接水箱内以免水流淌到地面在冬天的时候结冰使工作人员摔倒，而且接水箱里面的水可以倒进水箱里面循环利用以免浪费水资源。

附图说明

图1为本实用新型用于一种使用方便的塑胶粒挤出设备的整体结构示意图。