[实用新型]一种防浮充锂电池的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种防浮充锂电池的生产设备，包括工作台，工作台的上方设置有手套箱和保护电路板生产装置，保护电路板生产装置包括可调夹持装置和保护电路板，保护电路板设置在可调夹持装置内，且保护电路板上设置有控制芯片、电压保护电路和稳压电路，控制芯片与电压保护电路连接，手套箱内设置有电芯主体，电芯主体包括正极片、负极片和高温电解液层，且在正极片和负极片之间设置有隔膜层，手套箱的右端连接有电芯传送带，电芯传送带设置在手套箱与可调夹持装置之间，且电芯传送带的右端与可调夹持装置的左端连接，结构简单、操作简便，能够实现锂电池快速生产加工功能，提高锂电池使用过程中的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种防浮充锂电池的生产设备。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究，20世纪 70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996 年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

锂电池主要由锂电芯和电路板组成，所以锂电池的生产也主要是锂电芯和电路板的生产，现有锂电池电路板在生产过程中，通常是直接对电路板焊接保护电路和充电电路，在焊接前需要对电路板进行夹持固定，现有夹持装置结构比较单一，一种夹持装置只能用来夹持一种尺寸大小的电路板，所以针对不同尺寸类型的电路板还需使用不同的夹持装置，这不仅给生产者带来麻烦，还大大降低了生产效率；而且，现有锂电池极易发生爆炸，从而造成一定的经济损失或者是人员伤亡；再者，在锂电池的充电过程中，会出现过充电或锂电池浮充现象，这些都会缩短锂电池的使用寿命，而且会对锂电池的工作性能带来不利影响。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种防浮充锂电池的生产设备，结构简单、操作简便，能够实现锂电池快速生产加工功能，提高锂电池使用过程中的安全性能，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防浮充锂电池的生产设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有手套箱和保护电路板生产装置，所述手套箱设置在保护电路板生产装置的左侧，所述保护电路板生产装置包括可调夹持装置和保护电路板，所述保护电路板设置在可调夹持装置内，且保护电路板上设置有控制芯片、电压保护电路和稳压电路，所述控制芯片与电压保护电路连接，手套箱内设置有电芯主体，所述电芯主体包括正极片、负极片和高温电解液层，且在所述正极片和负极片之间设置有隔膜层，手套箱的右端连接有电芯传送带，所述电芯传送带设置在手套箱与可调夹持装置之间，且电芯传送带的右端与可调夹持装置的左端连接。

进一步地，所述可调夹持装置包括两个固定板和两个活动板，两个所述固定板通过螺丝固定设置在工作台的上表面，两个所述活动板通过伸缩杆与工作台边缘连接。

进一步地，两个所述固定板和两个活动板组成一个四边形，且两个固定板分别对应设置在四边形的左侧边和下侧边上。

进一步地，所述电压保护电路包括MOS开关管、熔断保险丝、电阻和电容，且所述集成控制电路内置有电压检测电路。

进一步地，所述电芯传送带靠近手套箱一端的前后两侧均设置有冷却风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：