[实用新型]一种应用于锅炉的风粉流速测量装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于锅炉的粉流速测量装置，属于粉体流动测量技术领域。所述风粉流速测量装置应用于包括燃烧器和一次风管的直吹式制粉系统中，包括测量管、密封套和测量杆，所述测量管安装于离所述燃烧器2.8‑3.5m处的一次风管上，所述测量管包括第一测量管和第二测量管，所述第一测量管的一端与一次风管连接，所述第一测量管和第二测量管之间连接有一球阀；所述密封套的一端套至第二测量管远离所述球阀的一端上，所述密封套的另一端套至所述测量杆的一端上，所述测量杆的另一端连接一用于读取风粉动压和静压的测量仪。本实用新型操作简单方便，单人就能高处操作，无跑冒煤粉现象，可精确测出了一次风管中的风粉流速。

技术领域

本实用新型涉及粉体流动测量技术领域，特别是一种应用于锅炉的风粉流速测量装置。

背景技术

在直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉经分离器分离，热风携带合格细度煤粉的气、粉两相流体作为一次风，直接经由燃烧器吹入炉膛内燃烧，因此在任何时候制粉系统的制粉量均等于锅炉的燃料消耗量。这说明制粉系统的工作情况直接影响锅炉的运行工况，因此要求制粉系统的制粉量能随时适应锅炉负荷的变化而变化。在正压制粉系统中，由于磨煤机和煤粉管道都处于正压下工作，如果密封问题解决不好，系统将会向外冒粉，造成环境污染。目前,锅炉风粉调平试验中,测量位置一般为如下两个:(1)测量位置在可调缩孔后1m处；(2)测量位置在分离器出口2m处。当测量孔位置选择在粉管可调缩孔后1m处时,测量的风粉流速为一次风中心风粉流速，无法代表整根一次风管的平均风粉流速,在试验过程中经常出现可调缩孔关小时测量风粉速度增大，或可调缩孔开大时测量风粉速度降低，出现测量失真现象。当测量位置在分离器出口2m处，测量孔处正压较大，测量过程须两至三人配合开阀(或拆堵头)、持测量杆与封堵，但现场仍存在煤粉飞扬，严重污染环境。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的是提供一种应用于锅炉的风粉流速测量装置，该测量装置操作简单方便，单人就能高处操作，无跑冒煤粉现象，可精确测出了一次风管中的风粉流速。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种应用于锅炉的风粉流速测量装置，应用于包括燃烧器和一次风管的锅炉直吹式制粉系统中，包括测量管、密封套和测量杆，所述测量管安装于离所述燃烧器2.8-3.5m处的一次风管上，所述测量管包括第一测量管和第二测量管，所述第一测量管的一端与所述一次风管连接，所述第一测量管和第二测量管之间连接有一球阀；所述密封套的一端套至所述第二测量管远离所述球阀的一端上，所述密封套的另一端套至所述测量杆的一端上,所述测量杆的另一端连接一用于读取风粉动压和静压的测量仪。

进一步地，所述第一测量管和第二测量管均为长度为50mm、直径为42mm及厚度为4mm的不锈钢管。

进一步地，所述球阀为空心球阀，所述球阀的内径为32mm。

进一步地，所述密封套为密封软套，所述密封软套所用的材料为聚乙烯PE或聚四氟乙烯PTFE滤袋材料，所述密封套的两端为带有松紧带的缩口。

进一步地，所述密封套为密封软套，所述密封软套为波纹软管，所述波纹软管两端的通径小于所述波纹软管中部的通径，所述密封套的两端还套设有密封圈，所述密封圈包括一具有一开口的抱环，所述抱环的两端均设有锁紧圈，两个所述锁紧圈之间通过一弹簧连接，且两个所述锁紧圈上还罩设有一可将所述弹簧压缩以使两个所述锁紧圈之间的距离缩短的罩体。

进一步地，所述密封套的长度400mm。

进一步地，所述密封软套所用的材料包括环氧树脂30-40份、橡胶树脂25-35份、聚四氟乙烯纤维5-10份、碳纤维5-10份、玄武岩纤维3-8份和二氧化碳粉末2-5份。

进一步地，所述测量杆的长度为800mm，所述测量杆的直径为30mm。

进一步地，所述测量杆的外表面包覆有绝缘层。