[实用新型]一种铸件安全翻箱结构

说明书

本实用新型提供一种铸件安全翻箱结构，涉及铸造领域。该铸件安全翻箱结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定腿，所述固定腿远离底座的一端搭接有升降腿，所述升降腿的左侧与固定腿的右侧搭接，所述固定腿的右侧开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内部啮合有齿轮，齿轮的右侧固定连接有传动杆，升降腿的左侧开设有与右侧相连通的活动孔。该铸件安全翻箱结构，通过螺孔内部设置的螺杆，达到增加底座的牢固性，使得翻箱结构在进行翻箱工作中更加的安全平稳，通过电机下表面设置的固定板，达到增加电机的稳固性，使得电机工作更平稳，通过辅助槽内部设置的辅助杆，达到在调节箱体的高度时，可以将箱体移动的位置进行限位，避免出现倾倒。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种铸件安全翻箱结构。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件在浇筑时会需要翻箱结构进行倾倒熔炉内部的溶液。

目前，铸件安全翻箱结构在倾倒浇筑溶液时相对安全，在浇筑工作中起到至关重要的作用，但由于浇筑的各种不同的配件模具大小高低不等，在采用相同高度的翻箱结构进行浇筑，会导致浇筑过程中产生泄露或将溶液溅射出去造成意外。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件安全翻箱结构，解决了在采用相同高度的翻箱结构进行浇筑，会导致浇筑过程中产生泄露或将溶液溅射出去造成意外的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸件安全翻箱结构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定腿，所述固定腿远离底座的一端搭接有升降腿，所述升降腿的左侧与固定腿的右侧搭接，所述固定腿的右侧开设有齿轮槽，所述齿轮槽的内部啮合有齿轮，所述齿轮的右侧固定连接有传动杆，所述升降腿的左侧开设有与右侧相连通的活动孔，所述传动杆远离齿轮的一端与活动孔的内部活动连接，所述升降腿的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端与传动杆的右端固定连接，所述升降腿的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有箱体，所述升降腿的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有与下表面相连通的开孔，所述开孔的左右两侧内壁之间固定连接有固定轴，所述固定轴的表面套接有转环，所述转环的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆远离转环的一端与箱体的底部固定连接。

优选的，所述电机的下表面固定连接有固定板，所述固定板的左侧与升降腿的右侧固定连接。

优选的，所述底座的上表面开设有与下表面相连通的螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆。

优选的，所述升降腿的底部开设有辅助槽，所述辅助槽的内部活动连接有辅助杆，所述辅助杆的底端与固定腿的顶部固定连接。

优选的，所述升降腿的左侧开设有与活动槽内部相连通的限位孔，所述限位孔的内部活动连接有限位块，所述限位块的右侧与活动块的左侧固定连接。

优选的，所述升降腿的左侧搭接有防脱块，所述防脱块的右侧与限位块的左侧固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铸件安全翻箱结构。具备以下有益效果：

1、该铸件安全翻箱结构，通过螺孔内部设置的螺杆，达到增加底座的牢固性，使得翻箱结构在进行翻箱工作中更加的安全平稳，通过电机下表面设置的固定板，达到增加电机的稳固性，使得电机工作更平稳，通过辅助槽内部设置的辅助杆，达到在调节箱体的高度时，可以将箱体移动的位置进行限位，避免出现倾倒。