[实用新型]一种基于全预混中心回燃烧头的点火装置和燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种基于全预混中心回燃烧头的点火装置和燃烧器，所述点火装置包括贯穿中心回燃烧头的点火棒和火检棒，所述点火棒和火检棒的一端露置于内嵌在中心回燃烧头前端的燃烧区，分别形成点火棒露置端和火检棒露置端，另一端位于中心回燃烧头外，所述点火棒外设有外套管，所述外套管和点火棒之间具有引燃气通道，燃气经引燃气通道进入燃烧区以形成点火火焰；所述火检棒露置端和/或点火棒露置端设置成弯曲状使得火检棒露置端与点火棒露置端相对。本实用新型的点火方式为先形成点火火焰，再由点火火焰引燃空气与燃气的混合气体形成主火焰，从而克服了传统点火方式中主火焰难以建立、或者建立后容易在点火瞬间产生喘振甚至回火爆燃的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体涉及一种基于全预混中心回燃烧头的点火装置和燃烧器。

背景技术

金属纤维燃烧器是一种全预混式燃烧器，以特种金属纤维作为燃烧头，使得燃气燃烧十分稳定并且温度分布均匀，没有局部高温存在，因此抑制了NOx的生成。但是对于中心回燃锅炉来说，如果采用标准金属纤维烧头，由于炉膛的特殊结构，炉膛深处的阻力远大于前端阻力，因此标准的金属纤维燃烧头，火焰将只可能在前部燃烧，炉膛的绝大部分面积被浪费，直接使用该结构的烧头，无法解决中心回燃锅炉降低NOX排放的要求。专利CN206593100U公开了一种基于全预混金属纤维的中心回燃烧头，如图1所示，该中心回燃烧头在烧头本体的前端内嵌第一燃烧区，第一燃烧区的外表面铺设有金属纤维网，形成中心回燃结构，火焰分布在烧头内部，形成轴向火焰。空气与燃气的混合气体在金属纤维表面燃烧层中均匀透过，使得烧头燃烧十分稳定，温度分布均匀，没有局部高温存在，因此抑制了NOx的生成。但是该中心回燃烧头的点火装置采用的是单一点火的方式，点火棒直接对中心回燃烧头内部的混合气体放电，直接形成主火焰，由于第一燃烧区相对空间较大，燃气和空气在混合不均匀的情况下，较难形成火焰。再者，主火焰建立后，由于点火燃气浓度较大，在中心回燃烧头喇叭口内部热量不能及时散失，极易在点火瞬间产生喘振甚至回火爆燃的现象。

实用新型内容

为了解决中心回燃烧头在空气和燃气混合不均匀的情况下较难形成火焰的问题，本实用新型提供了一种点火装置和燃烧器，该点火装置点火的特点是先在烧头内部形成小的点火火焰，在点火火焰的引燃下，轻松形成主火焰。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型一方面提供了一种基于全预混中心回燃烧头的点火装置，包括分别贯穿中心回燃烧头的点火棒和火检棒，所述点火棒和火检棒的一端露置于内嵌在中心回燃烧头前端的燃烧区内，分别形成点火棒露置端和火检棒露置端，另一端位于中心回燃烧头的后端外，

所述点火棒外设有外套管，所述外套管和点火棒之间具有间隙形成了引燃气通道，燃气经引燃气通道进入中心回燃烧头的燃烧区以形成点火火焰；

所述火检棒露置端和/或点火棒露置端设置成弯曲状使得火检棒露置端可与点火火焰接触。

进一步的，所述火检棒露置端长度大于点火棒露置端长度，所述火检棒露置端向点火棒露置端方向弯曲。

进一步的，所述点火棒露置端长度不大于3cm。

进一步的，所述点火棒和火检棒位于中心回燃烧头内部的部分平行布置。

进一步的，所述外套管、点火棒和火检棒均由金属材料制成。

进一步的，所述外套管的一端延伸至燃烧区底部，另一端穿出中心回燃烧头。

进一步的，所述外套管的另一端设置有与引燃气通道相通的燃气入口。

进一步的，所述中心回燃烧头的一侧设置有空燃混合器入口，空气和燃气的混合气体可经空燃混合器入口进入中心回燃烧头内部并扩散至燃烧区，在点火火焰的引燃下产生主火焰。