[实用新型]一种放气旋塞

说明书

本实用新型提供了一种放气旋塞，属于机械配件技术领域。它解决了现有放气旋塞使用寿命短等问题。本放气旋塞，包括旋塞壳体以及排气塞，排气塞包括底边基板以及包边与支撑圆台，包边位于底边基板的边沿处，且包边的外圆周面上设置有螺纹，相邻螺纹之间形成有排放通道，排放通道的尾端设置有集气槽，包边的上端沿具有密封边缘，支撑圆台位于包边的内侧，且支撑圆台的顶端设置有连接环，连接环上开设有若干个开口，旋塞壳体内具有向下凸起与包边相配合的连接轴套，连接轴套内端面上具有与密封边缘相贴合的限位台阶，旋塞壳体的顶部中心处设置有出气口，出气口边缘处具有向下凹陷的安装台阶。本实用新型具有高效稳定、使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型属于机械配件技术领域，涉及一种旋塞，特别涉及一种放气旋塞。

背景技术

放气旋塞是机械配件当中比较常见的一种零部件，被广泛应用于泵、空压机等领域中，其主要作用是排出机械设备其主要功能是帮助设备放气，以保证机械设备的正常运转，当设备系统中有气体溢出时，气体会排出到生产管道上，当设备有意地或由于输送组件的故障而停止时，管道中的气体可能会出现倒灌的现象，向下回流重新进入到设备中，如果设备中存在油等工作液体时，当混入气体时会使油液的性质变得不稳定，这样的油液被应用于设备中时很难保证设备的正常运行，长时间工作会造成设备出现故障，大大缩短了设备的使用寿命。

现有市场的放气旋塞结构都大多都类似且较为普遍，当需要排气时，通过螺丝刀或扳手将设置在放气旋塞上的堵头旋开进行放气，由于气体堆积在堵头端面上施加一个推力，操作时很难将堵头旋开，使用蛮力旋开时，会造成旋塞与堵头之间的螺纹出现滑丝现象，不仅费时费力，还会造成放弃旋塞的使用寿命大大降低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高效稳定、使用寿命长的放气旋塞。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种放气旋塞，包括旋塞壳体以及设置于旋塞壳体内的排气塞，其特征在于，所述的排气塞包括底边基板以及以底边基板为基础平台轴向凸起的包边与支撑圆台，所述包边位于底边基板的边沿处，且所述包边的外圆周面上设置有均匀盘旋向上的螺纹，相邻所述的螺纹之间形成有排放通道，所述的排放通道的尾端设置有集气槽，所述包边的上端沿具有径向凸起的密封边缘，所述的支撑圆台位于包边的内侧，且支撑圆台的顶端设置有连接环，所述的连接环上开设有若干个开口，所述的旋塞壳体内具有向下凸起与包边相配合的连接轴套，所述的连接轴套内端面上具有与密封边缘相贴合的限位台阶，所述的旋塞壳体的顶部中心处设置有出气口，所述的出气口边缘处具有向下凹陷的安装台阶，所述的安装台阶与连接环相固连。

本放气旋塞的技术效果为：放气旋塞的底端具有底边基板，当有气体冲向放气旋塞时，在底边基板的作用下向两边扩散，沿着排气塞的外圆周表面运动，由于旋塞壳体的连接轴套与包边相贴合，运动的气体只能从排放通道向上运动进入到集气槽内充满整个间隙，当需要排气时，向上移动旋塞壳体，安装台阶与连接环上部分分离，气体从集气槽沿着包边与支撑支撑圆台之间的间隙流向出口端，且通过开口流向出气口。

在上述的一种放气旋塞中，所述底边基板的下端面呈圆锥状，从中心处向两侧平缓过渡。起到分流的作用，将气体均匀分散到两侧。

在上述的一种放气旋塞中，所述的限位台阶设置有若干个气道凹口，所述的气道凹口沿限位台阶的周向均匀分布。气道凹槽起到过渡的作用，避免气体在运动过程中出现窜动，产生噪音。

在上述的一种放气旋塞中，所述的连接轴套的下端设置有集气罩。提高进气能力。

在上述的一种放气旋塞中，所述的旋塞壳体的上端面上设置有若干个通气槽，所述的通气槽沿周向均匀阵列，且对称分布。为了避免出气口的气轴向直接喷出，在端面上覆盖压板时起到排气的作用。

与现有技术相比，本放气旋塞通过排放通道等结构来实现将气体的冲击力分散，避免气体过于集中造成放气旋塞难以旋开的现象，具有高效稳定、使用寿命长的优点。